Erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Wasserstoff-Station
In einer Zeit, in der sich die Welt auf umweltfreundlichere Energien umstellt, spielen Wasserstoff-Stationen eine entscheidende Rolle im Streben nach Nachhaltigkeit.
Die Verfügbarkeit und Betriebsdauer dieser Stationen stellt jedoch eine große Herausforderung dar. Um die Zukunft von Wasserstoff als Kraftstoff erfolgreich zu gestalten, ist es unabdingbar, diese Herausforderungen zu verstehen und Lösungen zu finden, die die Langlebigkeit, Sicherheit und Effizienz von Wasserstoff-Stationen verbessern.
Herausforderung beim Kunden: Herausforderungen, die die Betriebsdauer von Wasserstoff-Tankstationen beeinträchtigen
Unzulängliche Technologien: Ein Großteil der derzeit an Wasserstoff-Tankstationen eingesetzten Technologien ist nicht für den dauerhaften Betrieb mit Hochdruckwasserstoff ausgelegt. Viele Lösungen wurden von komprimierten Erdgasanwendungen übernommen, bei denen die Drücke deutlich unter 1.050 bar liegen.
Einfrierende Düsen, Ventile und Druckregler: Diese Ausfälle werden häufig durch das Vorkühlen von Wasserstoff verursacht, bei dem die Anlagen Temperaturen von bis zu -50 °C ausgesetzt sind. Die meisten Komponenten sind jedoch nur für Temperaturen um -40 °C ausgelegt und getestet, wie es die Norm ISO 19880 vorschreibt.
Begrenzte Lebensdauer von Komponenten: Die schwierige Umgebung in einer Wasserstoff-Tankstation mit Temperaturen zwischen -50 °C und 85 °C sowie einem Druck von bis zu 1.050 bar stellt eine enorme Belastung für die Komponenten dar. Fluidsteuerungen, die nicht speziell für diese Bedingungen ausgelegt sind, haben häufig eine kürzere Lebensdauer.
Sauberkeit von Wasserstoff: Etwaige, über Speicherflaschen eingebrachte Verunreinigungen oder Feuchtigkeit aus der Elektrolyse vor Ort können die Reinheit des Wasserstoffs beeinträchtigen. Bei niedrigen Temperaturen stellen Partikel und Feuchtigkeit aufgrund von Eisbildung ein erhebliches Risiko dar, das dazu führen kann, dass Komponenten wie Ventile und Regler über Nacht in ihrer aktuellen Position einfrieren.
Komplexe Tankstationen: Das komplexe Design moderner Tankstationen verschärft diese Probleme, insbesondere bei hoher Auslastung. Je komplexer das System, desto anfälliger ist es für Ausfälle – was zu weiteren Stillstandzeiten führt.
Unsere Lösung: Bessere Verfügbarkeit Ihrer Wasserstoff-Tankstation mit hochentwickelten Fluidsteuerungslösungen.
Optimale Komponentenwahl: Ihre Tankstation sollte ausschließlich Fluidsteuerungslösungen (Ventile, Regler, Filter etc.) in Verwendung haben , die speziell für Hochdruck-Wasserstoffanwendungen entwickelt wurden. Darüber hinaus sollte die Materialauswahl kritisch geprüft werden, um Wasserstoffversprödung zu vermeiden.
Effektive Filtration: Setzen Sie umfassende Filtrationslösungen zur Gewährleistung der Wasserstoffreinheit ein. Während die meisten Zapfanwendungen Filter mit einer Maschenweite von 5 Mikron vorschreiben, fehlt es auf der Versorgungsseite häufig an einer angemessenen Filterung. Eine geeignete Filtration ist eine kosteneffiziente Maßnahme, um Schäden durch kleine Partikel zu verhindern.
Temperaturkontrolle: Überprüfen Sie regelmäßig das Temperaturniveau an Ihren Tankstationen, insbesondere zwischen Vorkühlung und dem Abgabeprozess. Sinkt die Temperatur im System unter den vorgeschriebenen Bereich, müssen geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um ein Einfrieren und daraus resultierende Schäden zu verhindern.
Reduzierte Komplexität: Vereinfachen Sie das Design Ihrer Wasserstofftankstelle, wo immer möglich. Die Integration mehrerer Funktionen in Flüssigkeitsverteilern kann die Komplexität und die damit verbundenen Risiken erheblich reduzieren.
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