Maßgeschneiderte Vakuumlösungen verbessern die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Bahnsystemen

Die Anwendung

Vakuumtoilettensysteme sind in modernen Personenzügen Standard, werden jedoch häufig zusammen mit luftkritischen Systemen wie der Bremsanlage betrieben. Wenn diese Systeme eine gemeinsame Druckluftversorgung nutzen, kann eine ineffiziente Luftnutzung das Gesamtsystem unnötig belasten und potenzielle Sicherheitsrisiken mit sich bringen.

Ein führender Hersteller von Bahnausrüstung erkannte die Notwendigkeit, die Effizienz seines Vakuumtoilettensystems zu verbessern, ohne dabei Leistung, Zuverlässigkeit oder die Integration in bestehende Komponenten zu beeinträchtigen.

Die Herausforderung: Reduzierung des Luftverbrauchs ohne Beeinträchtigung der Sicherheit

Sowohl das Toilettensystem als auch das Druckluftbremssystem nutzten dieselbe Druckluftversorgung, was zu Phasen mit hohem Bedarf führte, die die Systemstabilität beeinträchtigen konnten. Der Hersteller benötigte eine neue Lösung, die folgende Anforderungen erfüllte:

• Reduzierung des Luftverbrauchs des Toilettensystems

• Aufrechterhaltung der vollen Toilettenleistung unter allen Betriebsbedingungen

• Erhaltung der Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Bremssystems

• Einpassung in den vorhandenen Platzbedarf des Systems

• Anschluss an bestehende Ventile und Armaturen ohne Neukonstruktion

• der Einwirkung aggressiver Abfallstoffe standhalten

• mindestens fünf Jahre lang einen zuverlässigen Betrieb ohne Wartung oder Austausch gewährleisten

Jede Lösung musste die Effizienz verbessern und sich gleichzeitig nahtlos in die bestehende Bahnplattform integrieren lassen.

Die Lösung: ein maßgeschneiderter Vakuumgenerator

Wir arbeiteten eng mit dem Ingenieurteam des Herstellers zusammen, um einen maßgeschneiderten Vakuumgenerator zu entwickeln, der genau auf die Systemanforderungen zugeschnitten war. Unter Verwendung eines maßgeschneiderten Generatorkörpers auf Basis des Vakuumgenerators der NJ-Serie entwickelten wir eine echte Drop-in-Lösung, die alle vorhandenen Ventile und Armaturen aufnehmen konnte.

ThDer neu entwickelte Generator reduzierte den Gesamtluftverbrauch, entlastete die gemeinsame Druckluftversorgung und sicherte gleichzeitig die volle Leistung der Vakuumtoilette. Die chemische Beständigkeit wurde in die Konstruktion integriert, um die Haltbarkeit in rauen Abfallsystemen zu gewährleisten und eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand zu ermöglichen.

Die kompakte, kostengünstige Lösung war einfach zu installieren und entsprach voll und ganz den Erwartungen des Herstellers hinsichtlich Leistung und Zuverlässigkeit.

Das Ergebnis: sicherer, stabilerer Bahnbetrieb

Die maßgeschneiderte Vakuumlösung lieferte messbare Vorteile in Bezug auf Sicherheit, Effizienz und Lebenszyklusleistung:

• Geringerer Luftbedarf des Toilettensystems

• Mehr verfügbare Druckluft für das Bremssystem

• Sicherer und zuverlässigerer Zugbetrieb

• Aufrechterhaltung der vollen Toilettenleistung unter allen Bedingungen

• Verbesserte Stabilität bei allen Druckluftfunktionen

• Lange Lebensdauer mit verlängerten Wartungsintervallen

• Einfache Installation ohne erforderliche Systemumgestaltung

Durch die Reduzierung des unnötigen Luftverbrauchs verbesserte der Hersteller die Gesamtsystembalance und steigerte gleichzeitig die Sicherheit der Fahrgäste sowie die Betriebssicherheit.

Vakuumlösungen für anspruchsvolle Bahnanwendungen

Dieses Projekt zeigt, wie maßgeschneiderte Vakuumlösungen kritische Bahnsysteme unterstützen können, ohne Kompromisse bei Sicherheit oder Leistung einzugehen. Durch die Kombination von Anwendungswissen mit anpassungsfähiger Vakuumtechnologie helfen wir Bahnherstellern, die Effizienz zu steigern, die Lebensdauer der Systeme zu verlängern und die immer strengeren Anforderungen an die Zuverlässigkeit zu erfüllen.

Erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für Bahnanwendungen.