Steigerung der Effizienz bei der PET-Abfüllung: Wie eine maßgeschneiderte Bläsblocklösung für Tech-Long 10 % mehr Durchsatz ermöglichte
Die Herausforderung: Mit weniger mehr erreichen in der PET-Flaschenproduktion
Für OEMs, die die globale Abfüllindustrie beliefern, müssen PET-Produktionslinien drei Dinge gleichzeitig leisten: hohen Durchsatz, geringen Energieverbrauch und die Hygienestandards, die für empfindliche Getränke wie Milchprodukte, Säfte und Funktionsgetränke erforderlich sind. Da die Produktionsziele steigen und die Energiekosten klettern, werden selbst kleine Ineffizienzen im Blasblock über die Lebensdauer einer Anlage hinweg erheblich.
Tech‑Long, ein führender Zulieferer der globalen Abfüllindustrie, war mit seinem Altsystem genau auf diese Einschränkungen gestoßen. Der hohe Druckluftbedarf trieb den Energieverbrauch in die Höhe, während die Produktionsleistung unter den Anforderungen der Kunden blieb. Das Unternehmen suchte nach einer Lösung, die sowohl Effizienz als auch Hygiene gleichermaßen berücksichtigt – ohne dass das eine auf Kosten des anderen geht.
Ausgangspunkt ist die Anwendung, nicht das Produkt
Anstatt einen einfachen Austausch von Standardkomponenten anzubieten, gingen wir von der Anwendung aus. Unser Team in China arbeitete eng mit Tech‑Long zusammen, um die Betriebsbedingungen, Liniengeschwindigkeiten, Hygieneanforderungen und das Energieprofil ihrer PET-Abfüllanlagen zu verstehen.
Dieser anwendungsorientierte Ansatz ist die Grundlage, auf der unsere lokalen Ingenieurteams weltweit mit OEMs zusammenarbeiten. Das Ziel ist niemals einfach nur der Austausch eines Ventils – vielmehr geht es darum, die Architektur entsprechend den geschäftlichen und betrieblichen Prioritäten des Kunden neu zu gestalten und über die gesamte Lebensdauer der Anlage messbare Leistungssteigerungen zu erzielen.
Ein maßgeschneiderter Vierventil-Blasblock, der auf die Anforderungen von Tech-Long zugeschnitten ist
Auf dieser Grundlage entwickelten wir ein konfigurierbares Vierventil-Blasblocksystem mit einem Px/AR-Einzelventil, das speziell für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen konzipiert wurde. Das System ist so ausgelegt, dass es sowohl unter aseptischen als auch unter nicht-aseptischen Bedingungen zuverlässig arbeitet, und bietet Tech‑Long damit eine einzige Plattform, die ein breites Spektrum an Getränkeanwendungen abdecken kann, ohne dass die Anlage umgerüstet werden muss.
Durch die Neugestaltung der Blasblockarchitektur – anstatt die bestehende nachzurüsten – konnten wir sowohl Effizienz- als auch Hygieneanforderungen gleichzeitig erfüllen und Tech-Long eine Lösung bieten, die sich an die Produktionsanforderungen ihrer Kunden anpassen lässt.
10 % mehr Durchsatz, geringerer Druckluftbedarf
Das neue System hat den Druckluftbedarf – einen der energieintensivsten Aspekte der PET-Flaschenproduktion – gesenkt und gleichzeitig den Maschinendurchsatz um 10 % gesteigert. Für die Kunden von Tech-Long hat diese Kombination direkte wirtschaftliche Auswirkungen: mehr Flaschen pro Stunde, weniger Energie pro Flasche und ein nachhaltigeres Betriebsprofil über die gesamte Anlage hinweg.
Ebenso wichtig ist, dass das System die strengen Hygieneanforderungen der aseptischen Produktion erfüllt und sich somit für sensible Getränkeanwendungen wie Milchprodukte, Säfte und funktionelle Getränke eignet – Kategorien, in denen Kontaminationsrisiko und Prozesssicherheit nicht verhandelbar sind.
Der Wert einer engen Zusammenarbeit mit OEMs
Für Tim Chen, Business Development Manager für industrielle Automatisierung bei IMI, verdeutlicht das Projekt, was möglich ist, wenn OEMs und Engineering-Partner von Anfang an zusammenarbeiten. Durch die enge Zusammenarbeit mit Tech‑Long haben unsere Anwendungsingenieure ein neues Konzept für PET-Blasblock-Anwendungen entwickelt, das in der gesamten Abfüllindustrie zum Einsatz kommt“, erklärte er.
Die Lösung überwindet bisherige Herausforderungen hinsichtlich Produktionskapazität und Energieverbrauch und gewährleistet gleichzeitig einen zuverlässigen Betrieb in sterilen Umgebungen.
Er fügte hinzu: „Die Ergebnisse haben zu messbaren Effizienzsteigerungen geführt und unterstützen die betrieblichen Leistungsziele von Tech-Long.“
Warum dies für die Zukunft der PET-Abfüllung wichtig ist
Da die weltweite Nachfrage nach in PET-Flaschen abgefüllten Getränken weiter wächst, stehen OEMs und Abfüller vor derselben grundlegenden Frage: Wie lässt sich die Produktionsleistung steigern und die Produktqualität sichern, während gleichzeitig der Energieverbrauch und die Umweltbelastung pro produzierter Flasche reduziert werden?
Dieses Projekt ist ein klares Beispiel dafür, wie sich diese Ziele in Einklang bringen lassen. Durch die Kombination von fundiertem Anwendungsengineering mit einem konfigurierbaren, hygienegerechten Blasblockdesign haben wir Tech‑Long dabei unterstützt, mit weniger Aufwand mehr zu leisten – ohne Abstriche bei den Standards zu machen, auf die sich ihre Kunden verlassen. Für OEMs im Bereich der PET-Abfüllung, die bei ihrer nächsten Anlage Effizienz- und Kapazitätssteigerungen erzielen möchten, ist die Botschaft klar: Die größten Leistungsverbesserungen ergeben sich aus einem Umdenken in der Architektur, nicht nur aus der Aufrüstung der Komponenten.
Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für OEMs im Bereich der PET-Flaschenabfüllung.