Weitere Innovation in der Metallumformung
Eine Partnerschaft, die Innovation antreibt
Unsere erfolgreiche Partnerschaft mit Design & Automation Solutions (DAS) setzt neue Maßstäbe in der Präzisions-Metallumformung. Gemeinsam mit DAS ist es uns gelungen, eine hochmoderne Metallschneidemaschine für Batten & Allen, einem führenden Unternehmen im Bereich Stanz- und Metallpresstechnik, zu entwickeln.
Die neue, durch unsere hochmoderne Lineartechnologie angetriebene Metallstanzmaschine erhöht die Flexibilität und die Produktivität. Sie ist ein herausragendes Beispiel dafür, was möglich ist, wenn Ingenieurkunst und Partnerschaft zusammenkommen, um die Grenzen der Fabrikautomation zu erweitern.
Die Herausforderung: Präzision und Flexibilität
In der Welt des Präzisionsstanzens von Metall sind Effizienz und Anpassungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung. Batten & Allen benötigte eine Maschine, die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen konnte – ohne Kompromisse bei Qualität oder Geschwindigkeit. Die zentrale Herausforderung bestand darin, ein System zu entwickeln, das leicht zwischen verschiedenen Stanzköpfen wechseln kann und gleichzeitig die hohe Kraft und Genauigkeit beibehält, die für den Metallschnittprozess erforderlich sind.
DAS, ein Spezialist für Maschinenkonstruktion, nahm diese Herausforderung an und wandte sich an uns als ihr Partner, der nicht nur Komponenten, sondern eine komplett integrierte, pneumatische und elektrische Antriebslösung liefern konnte. Das System musste robust, zuverlässig und perfekt synchronisiert sein, um eine einwandfreie Leistung zu erbringen.
Die Lösung: eine gemeinsame Ingenieursleistung
In enger Zusammenarbeit unterstützten wir DAS mit den Kernkomponenten und unserem technischen Fachwissen, das für die Umsetzung ihres innovativen Designs erforderlich war. Der Erfolg des Projekts beruhte auf unserer Fähigkeit, schnell auf die Systemanforderungen von DAS zu reagieren und die nahtlose Integration unserer elektrischen und pneumatischen Antriebskomponenten sicherzustellen.
Schlüsselkomponenten für maximale Leistung
Das durchdachte Design dieser Maschine vereint mehrere Schlüsseltechnologien aus unserem Portfolio, von denen jede einzelne entscheidend zur Gesamtfunktion beiträgt:
Präzise horizontale Bewegung: Die Linearachse LSZ60 von IMI Bahr sorgt für exakte horizontale Bewegung und arbeitet nahtlos mit einem Mitsubishi-Servomotor zusammen, um einen präzisen und kontrollierten Vorschub des Folienstreifens zu gewährleisten.
Kraftvolle vertikale Schneidbewegung: Für die kraftvolle Vertikalbewegung liefern unsere E/809000/M-Zylinder mit Kolbenstangenantrieb eine beeindruckende Schnittkraft von 6000 N und ermöglichen so saubere und präzise Schnitte.
Effiziente Pneumatiksteuerung: Für die Steuerung der pneumatischen Prozesse kommen IMI Norgren VR10 Ventilinseln zum Einsatz. Sie stehen für hohe Effizienz und Zuverlässigkeit.
Luftaufbereitung: Das Luftaufbereitungssystem Excelon Plus von IMI Norgren sorgt für eine konstante Versorgung mit hochwertiger Druckluft, die die Komponenten der Maschine schützt und einen stabilen, störungsfreien Betrieb gewährleistet.
Partnerschaft, die Vertrauen schafft
Dieses Projekt ist ein Beispiel dafür, was echte Zusammenarbeit bewirken kann. Mick Stallwood, Inhaber von DAS, fasst die gemeinsame Arbeit treffend zusammen: Die Zusammenarbeit mit IMI verlief von Anfang bis Ende absolut reibungslos. Die schnelle Reaktion auf unsere Spezifikationen und die Lieferung hochwertiger, perfekt kompatibler Komponenten waren entscheidend für den erfolgreichen Aufbau der neuen Metall-Schneidemaschine.
Fortschritt, der Maßstäbe setzt
Die neue Metallschneidemaschine ist weit mehr als nur ein Baustein im System. Für Batten & Allen ist sie ein strategisches Werkzeug, das Produktivität, Präzision und Servicequalität auf ein neues Niveau hebt. Diese innovative Lösung unterstreicht unser gemeinsames Engagement für eine Fertigung der Zukunft durch intelligentes Design und modernste Technologie.
Durch die enge Zusammenarbeit mit OEMs wie DAS entwickeln wir maßgeschneiderte Systeme, die echten Mehrwert schaffen – von gesteigerter Produktivität bis hin zu nachhaltig niedrigeren Gesamtbetriebskosten.