Welche Einsparung kann Ihnen eine intelligente Ventilinsel bereiten?
Wie intelligente Ventilinseln die Energiekosten senken, Fehler reduzieren und Ihnen einen neuen Wettbewerbsvorteil verschaffen
Angesichts steigender Energiepreise stehen industrielle Hersteller und OEMs mehr denn je unter dem Druck, ihre Abläufe zu optimieren.
Jede Komponente muss einwandfrei funktionieren. Ausfallzeiten müssen auf ein Minimum reduziert werden und ungeplante Ausfälle sollten nahezu ausgeschlossen sein.
Das gilt insbesondere für Unternehmen, die herausragende Ergebnisse erzielen wollen – sei es durch Innovation, durchgängige Produktionsprozesse oder den reibungslosen Betrieb kritischer Systeme.
Die Optimierung Ihrer Ventilinseltechnologie ist ein wirksames Mittel, um Ineffizienzen zu beseitigen und die Kontrolle über Ihre Energiekosten zu haben.
In diesem Blogbeitrag erläutern wir, wie die neueste digitale Ventilinsel-Technologie Ihnen dabei helfen kann: flexibler zu werden; die Konnektivität zu verbessern; die Komplexität Ihrer Systeme zu reduzieren; die Zuverlässigkeit Ihrer pneumatischen Systeme zu erhöhen
Was ist eine Ventilinsel?
Eine Ventilinsel – auch als Ventilblock bezeichnet – ist eine Komponente, die aus mehreren Einzelventilen besteht, die über eine gemeinsame Luftzufuhr und einen gemeinsamen Auslass verbunden sind.
Die Verwendung einer Ventilinsel ist meist wesentlich effizienter als die Verwendung einzelner Ventile. Durch die Reduzierung von Leitungen und elektrischen Anschlüssen wird das Systemdesign erheblich vereinfacht. Dies wiederum erleichtert die Montage und verringert das Risiko einer fehlerhaften Verbindung, die die Leistung Ihrer Ventile beeinträchtigt und zu Ausfallzeiten führt.
Modulare Ventilinseln werden zunehmend in einer Vielzahl von Automatisierungsanwendungen eingesetzt, darunter in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Maschinenwerkzeugbranche, in der Verpackungsindustrie, im Materialtransportsektor und in der Papierherstellung.
Wie kann eine vernetzte Ventilinsel-Lösung die Leistung Ihres Systems verbessern?
Rund 20 % der erzeugten Druckluft gehen durch Leckagen und Ineffizienzen verloren.
Wenn man bedenkt, dass die Drucklufterzeugung in der Regel etwa 20 % der gesamten monatlichen Energiekosten eines Unternehmens ausmacht, ist es aus wirtschaftlicher Sicht einfach auch sinnvoll, diese Verschwendung zu reduzieren.
Durch den Einsatz der neuesten Ventilinseltechnologie lassen sich Leckagen in pneumatischen Systemen identifizieren und verhindern – was nicht nur die Energiekosten senkt, sondern auch den CO₂-Fußabdruck reduziert.
Schon die Senkung des Betriebsdrucks in einem Druckluftsystem um nur ein Bar kann beispielsweise den Energieverbrauch um bis zu 7 % reduzieren. Schon schrittweise Verbesserungen können also zu echten, messbaren Veränderungen führen.
Die neuesten Ventilinseln verwenden intelligente Technologie, um Undichtigkeiten zu erkennen und zu minimieren:
Konnektivität - Ventilinseln, die mit IO-Link ausgestattet sind, verfügen über integrierte Intelligenz- und Rechenleistung, mit der wichtige Leistungsdaten erfasst werden. Mithilfe dieser Daten sind fundierte betriebliche Entscheidungen möglich und Einsparpotenziale erkennbar.
Echtzeit-Überwachung - Ventilinseln sind nun mit Onboard-Displays auf der SPS möglich oder es können Daten über vorhandene HMIs oder aus der Ferne über PC/ Mobiltelefon erfasst werden. Auf diese Weise erhalten Sie alle relevanten Statusinformationen, um Fehler zu erkennen, deren Ursachen zu verstehen und Probleme schnell zu beheben.
Die Vorteile von vernetzten Ventilinseln
Intelligente Ventilinsel-Technologie kann die Effizienz in dreierlei Hinsicht verbessern:
Minimierung von Prozessausfallzeiten und Verbesserung der Geräteleistung
Maschinenausfälle sind lästig, kostspielig und erschweren das Erreichen von Produktionszielen. Je länger eine Maschine ausfällt, desto größer ist der wirtschaftliche Schaden.
Die IO-Link-Technologie kann Ihnen datengestützte Einblicke in die Leistung geben und Sie warnen, wenn Ihre Komponente einem erhöhten Ausfallrisiko ausgesetzt ist. So können Sie frühzeitig auf Fehler reagieren und vermeiden, dass sie überhaupt auftreten. Eine vernetzte Ventilinsel kann Ihnen zum Beispiel mitteilen, wann ein Solenoid ausgetauscht werden muss – so können Sie das Problem beheben, bevor es zu einem kompletten Ausfall kommt.
Reduzierung der Komplexität bei Geräteaufbau und Design
Für eine effiziente Produktion benötigen Sie Komponenten, die sich schnell, einfach und kosteneffizient in Maschinen integrieren lassen. Auf diese Weise können Sie sowohl die Kosten für die Hardware als auch die Einsatzzeit der Techniker reduzieren.
Die neuesten Ventilinseln sind modularen Typs, haben ein einfacheres Design und können auf verschiedene Arten montiert werden. Dadurch lassen sie sich leichter einrichten, entfernen und neu positionieren, was den Zeit- und Kostenaufwand für jeden Aufbau erheblich reduziert.
Am wichtigsten ist jedoch, dass diese Einfachheit nicht auf Kosten von Flexibilität oder Funktionalität geht. Eine modulare Ventilinsel macht die individuellen Anpassungen bei Konfiguration, Ventilfunktionen und Anschlüssen recht einfach.
Verbesserung der Integration industrieller Automatisierungssysteme
Der Versuch, mehrere Produkte und Sensortechnologien in einem einheitlichen System zu integrieren, stellt eine Herausforderung für Konstrukteure und Ingenieure gleichermaßen dar.
Der Aufbau eines kompletten Systems bedeutet oft die Integration von Elementen verschiedenster Hersteller mit leicht abweichenden Spezifikationen.
Die IO-Link-Technologie ist von unschätzbarem Wert, denn sie ermöglicht es Ihnen, Ihre gesamte Hardware und Software in ein einziges System zu integrieren. Unabhängig von der Herkunft der SPS arbeitet Ihre IO-Link-Ventilinsel nahtlos mit anderen IO-Link-Produkten zusammen.
Wir versetzen Sie in die Lage, zahlreiche Geräte schnell und sicher in ein System einzufügen und zu integrieren. Echtes Plug-and-Play-Konzept für das Systemdesign.
Wir bieten flexible, leistungsstarke Ventilinsel-Lösungen aus einer Hand
Ganz gleich, welche Anforderungen Ihr System hat: Wir bieten Ihnen die passende Ventilinseltechnologie, um Kosten zu sparen, die Leistung zu verbessern und Ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern.
Unsere IO-Link-fähigen Produkte liefern datenbasierte Echtzeiteinblicke in die Leistung und den Zustand kritischer Komponenten wie Ventilinseln und das gesamte pneumatische System.
Bereits heute tragen unsere Lösungen zur Schaffung leistungsfähiger Infrastrukturen bei, die unsere Kunden dabei unterstützen, ihre Fertigungsprozesse besser zu verstehen und zu handhaben.
Und wir arbeiten an Weiterentwicklungen, die unsere Ventilinseln zu Kernstücken der Hardware machen und alle benötigten Datenpunkte zusammenführen, um ein vollständiges Bild von Ihrem gesamten Druckluftsystem zu erhalten. So erhalten Sie den nötigen Einblick, um den gesamten Prozess zu optimieren - und damit neue Maßstäbe bei Leistungsverbesserungen zu setzen.
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