Wie Druckluftfilter von IMI Norgren zur Vermeidung von kostspieligen Ausfallzeiten bei einer britischen Zugflotte beitrugen

Wie Druckluftfilter von IMI Norgren dazu beitrugen, kostspielige Ausfallzeiten zu verhindern

Erfahren Sie, wie IMI Norgren-Filter dazu beigetragen haben, die Wassermenge in wichtigen Druckluftleitungen von Zügen zu reduzieren und so einen Wettlauf gegen die Zeit und die eisigen Temperaturen gewannen.

Eisige Temperaturen gefährden nachgeschaltete Komponenten und Systeme

Wasser in Druckluftsystemen führten bei britischen Schienenfahrzeugherstellern zu großen Problemen.

Sobald Wasser, Öl und Partikel in das Druckluftsystem eines Zuges gelangen, beginnen sie schnell, Schäden zu verursachen. Sowohl Wasser als auch Öl können wichtige Komponenten angreifen und im Laufe der Zeit zu deren Ausfall führen.

Doch das Problem verschärft sich noch im Winter. Wenn die Temperaturen sinken, gefriert das Wasser und blockiert nachgeschaltete Komponenten und Systeme. Deshalb hat es für die meisten Schienenfahrzeughersteller höchste Priorität, das Eindringen von Wasser in das System zu verhindern.

Je nach Größe des Bahndepots müssen die Züge mitunter im Freien überwintern, wo sie nicht vor Witterungseinflüssen geschützt sind. Dies erhöht das Risiko des Einfrierens von Komponenten und von Schäden an den Systemen, was zu kostspieligen Wartungsarbeiten und Fahrgastentschädigungen bei Zugausfall führt.

Schnelles Handeln – noch vor dem Wintereinbruch

Durch die Zusammenarbeit mit uns hatte unser Kunde sowohl Zugriff auf führende IMI Norgren-Produkte als auch Kontakt zu einem Team von Ingenieuren mit über 130 Jahren Erfahrung in der Bahnindustrie. Einige der Experten waren innerhalb eines Tages nach dem Anruf des Kunden vor Ort, um das Problem einzuschätzen.

Da es auf Schnelligkeit ankam, empfahl unser Team den Einbau einer Reihe von Druckluftfiltern als schnellste Lösung, um die Wassermenge in der Luftleitung zu reduzieren und den reibungslosen Betrieb der Züge sicherzustellen

Dank der Flexibilität unseres Teams und der schnellen Lieferkette war die Ausrüstung rechtzeitig vor Ort und bereit zur Installation, bevor die Temperaturen unter den Gefrierpunkt sanken. Das Ergebnis: Zuverlässigere Verkehrsmittel, weniger Wartungsprobleme und erhebliche Kosteneinsparungen.