Un enfoque centrado en las aplicaciones para el control de fluidos
Nuestras soluciones se utilizan en una amplia gama de sistemas profesionales de dispensación de bebidas en todo el mundo, desde máquinas de café semiautomáticas y totalmente automáticas hasta equipos de dispensación de leche y siropes, sistemas de cerveza y sidra, dispensadores inteligentes y de agua con gas, y aplicaciones para vino y cócteles.

Las máquinas de café modernas dependen de una dosificación precisa, una respuesta rápida y un control repetible para ofrecer un sabor constante en cada bebida. El alto nivel de uso y los diseños compactos exigen cada vez más al rendimiento del control de fluidos.
Retos del cliente
Variabilidad entre raciones y calidad de extracción irregular
Espacio de instalación limitado en máquinas comerciales compactas
Exigencias de fiabilidad en ciclos intensivos en aplicaciones de autoservicio
Los sistemas de dispensación de varios tipos de leche requieren protocolos rigurosos de limpieza y mantenimiento
Las partículas y los fluidos densos provocan fugas y paradas imprevistas
Cómo ayudamos
Apoyamos diseños de sistemas de café compactos y de alto rendimiento con un control de fluidos de respuesta rápida y aportaciones de ingeniería para mejorar la consistencia, la fiabilidad y la facilidad de mantenimiento. Hay opciones con separación de medios (media‑separated) disponibles para el manejo de la leche y el rendimiento del sistema a largo plazo.

Dispensación de leche y siropes
Las aplicaciones con leche y siropes requieren una dispensación controlada y repetible para mantener la calidad del producto y la higiene. Una viscosidad más alta, la sensibilidad a la temperatura y las limpiezas frecuentes plantean retos adicionales en el diseño del sistema.
Retos del cliente
Mantener los estándares de higiene en ciclos de dispensación de alta frecuencia
Prevenir atascos y fugas en las vías de flujo críticas
Evitar la contaminación cruzada entre distintos tipos de productos
Lograr un control constante de las raciones para garantizar la calidad y gestionar los costes
Cómo ayudamos
Apoyamos la dispensación fiable de fluidos viscosos mediante una selección adecuada de componentes y conocimiento del sistema, ayudando a los clientes a cumplir los requisitos de higiene manteniendo un rendimiento constante en el tiempo.

Dispensación de cerveza y sidra
Los sistemas de cerveza y sidra dependen de una presión estable, un control preciso del caudal y un manejo higiénico de los fluidos para proteger el sabor, la carbonatación y el rendimiento. La fiabilidad es especialmente importante en locales de alto volumen como pubs, bares y espacios para eventos.
Retos del cliente
Un control deficiente de la presión y un flujo irregular que provocan la formación de espuma, desperdicio y una calidad de vertido irregular
Los frecuentes ciclos de limpieza aceleran el desgaste de los componentes
Los paros imprevistos durante las horas punta tienen un impacto comercial directo
Cómo ayudamos
Ayudamos a estabilizar el rendimiento de la dispensación con soluciones precisas de control de fluidos diseñadas para ciclos frecuentes y entornos exigentes de bebidas. Esto contribuye a un mayor rendimiento, menos desperdicio y una calidad de servicio constante.

Agua inteligente y carbonatada
Los sistemas de agua inteligente y carbonatada dependen del control preciso del agua, el CO₂ y la temperatura para ofrecer una experiencia de bebida constante. Cada vez más, estos sistemas integran dispensación caliente y fría, aromatización y conectividad para su uso en lugares de trabajo, hostelería y espacios públicos.
Retos del cliente
Mantenimiento de presiones estables y una carbonatación constante en entornos de uso intensivo
La cal y la calidad variable del agua deterioran el rendimiento con el paso del tiempo
El desgaste de los componentes aumenta las necesidades de mantenimiento
Requisitos de un sistema inteligente para alcanzar los objetivos de eficiencia, supervisión y sostenibilidad
Cómo ayudamos
Apoyamos los sistemas de agua inteligente y carbonatada con un control fiable de líquidos y gases, lo que permite una carbonatación estable, un caudal proporcional y un funcionamiento fiable en aplicaciones frías y calientes. Nuestras soluciones apoyan la automatización, la monitorización y un diseño de sistema eficiente a largo plazo.

Sistemas para vino y cócteles
Los sistemas de dispensación de vino y cócteles dependen de la precisión y la repetibilidad para proteger la calidad del producto y ofrecer una experiencia de marca constante, especialmente en bebidas premium.
Retos del cliente
La oxidación y los residuos que afectan a la calidad del producto
Dosificación inexacta y problemas de fiabilidad en sistemas complejos de varias líneas
Azúcares y partículas que provocan la acumulación de residuos y fugas
Mayor necesidad de mantenimiento debido a la acumulación de residuos
Cómo ayudamos
Apoyamos una dispensación controlada mediante soluciones con separación de medios (media‑separated) que ayudan a proteger las bebidas sensibles, manteniendo la fiabilidad y la disponibilidad del sistema.
Experiencia en dispensación de bebidas, integrada en cada componente del sistema.
IMI es el único socio que ofrece una gama completa, higiénica e integrada en el sistema —que combina válvulas con separación de fluidos, racores, dispositivos de regulación y solenoides— y que ayuda a los fabricantes de equipos originales (OEM) a simplificar sus plataformas, facilitar el mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad.
- Beverage-native system expertise
Diseñados en función de las realidades de las aplicaciones de dispensación
Los sistemas de dispensación de bebidas plantean una serie de retos de ingeniería propios, desde mantener el sabor y la carbonatación hasta gestionar la higiene, los ciclos de limpieza y el funcionamiento a alta frecuencia. Nuestra experiencia en sistemas de cerveza, café, agua, leche, siropes, vino y cócteles nos permite dar soporte a todo el entorno de dispensación, no solo a componentes individuales.
- Integrated fluid control portfolio
Menos interfaces, plataformas más sencillas
Las válvulas, los racores y las soluciones de regulación están diseñados para funcionar conjuntamente, lo que ayuda a los fabricantes de equipos originales (OEM) a reducir la complejidad de los proveedores y a simplificar los diseños de los sistemas. Esto favorece un desarrollo más eficiente, una validación más sencilla y una implantación más fluida en las plataformas globales de bebidas.
- Hygiene and media protection
Diseñado para facilitar un dispensado más limpio y fiable
La tecnología de válvulas con separación de medios y los diseños sin volumen muerto ayudan a reducir las zonas en las que pueden acumularse residuos. Esto favorece el rendimiento higiénico en sistemas de leche, sirope, agua y fluidos mixtos, al tiempo que ayuda a reducir los problemas de mantenimiento relacionados con obstrucciones, acumulación de residuos y limpiezas frecuentes.
- Performance you can validate
Control constante para condiciones de funcionamiento exigentes
Pequeñas variaciones en la presión, el caudal o el tiempo de respuesta pueden afectar al sabor, la espuma, el dosificado, el desperdicio y la experiencia del cliente. Nuestras soluciones de control de fluidos se han desarrollado para garantizar un rendimiento repetible en sistemas de bebidas compactos y de alto ciclo, donde la fiabilidad es fundamental cada día.
- Compliance-ready design support
Diseñado para cumplir los requisitos globales del sector de la alimentación y las bebidas
Nuestras soluciones se desarrollan teniendo en cuenta los requisitos clave del sector de la alimentación y las bebidas, incluidos los materiales, los principios de diseño higiénico y las normas internacionales pertinentes. Esto ayuda a los fabricantes de equipos originales (OEM) a diseñar con confianza a la hora de desarrollar plataformas de dispensación para múltiples mercados y entornos operativos.
En los sistemas de dispensación de bebidas, pequeñas variaciones de presión o caudal pueden afectar al sabor, el desperdicio y las necesidades de mantenimiento. Un control fiable es esencial para la operación diaria.
Nuestras soluciones están diseñadas teniendo en cuenta la realidad de los entornos de food & beverage, combinando un control de fluidos constante con diseños robustos adecuados al uso intensivo. Esto ayuda a reducir las paradas no planificadas, apoya los regímenes de limpieza y protege el rendimiento en materia de seguridad alimentaria. Un control preciso también contribuye a un mejor rendimiento, menos desperdicio y una operación del sistema más sostenible.


Desde el concepto hasta la producción a escala mundial
El éxito de los sistemas de dispensación de bebidas no depende únicamente de la selección de los componentes adecuados. Requiere un profundo conocimiento de la aplicación, la optimización del sistema y una planificación de la fiabilidad a largo plazo. Colaboramos estrechamente con los fabricantes de equipos originales (OEM) del sector de las bebidas y con los integradores de sistemas, desde las primeras fases de concepción y validación hasta la producción y el lanzamiento a escala mundial. Nuestros equipos prestan apoyo en la selección específica para cada aplicación, la optimización del rendimiento y la planificación de la fiabilidad, ayudando a los clientes a evitar dispensaciones irregulares, el desgaste prematuro de los componentes o diseños excesivamente complejos.
Gracias a nuestra experiencia en una amplia gama de aplicaciones relacionadas con las bebidas, aportamos conocimientos a nivel de sistema que favorecen el desarrollo de plataformas escalables, una larga vida útil y la alineación con los objetivos de eficiencia y sostenibilidad.
Le ayudamos a resolver los retos que plantea el dispensado de bebidas.
Cada aplicación en el sector de las bebidas plantea requisitos distintos en cuanto al control de caudal, la higiene, la gestión de la presión y la integración de sistemas. Nuestro equipo combina el conocimiento de las aplicaciones en el sector de las bebidas con su experiencia en el control de fluidos para ayudarle a optimizar el rendimiento del sistema, reducir los riesgos de desarrollo y garantizar un funcionamiento fiable a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, desde la fase conceptual hasta la producción.










