12 stratégies pratiques pour réduire le gaspillage d'énergie de l'air comprimé

L'efficacité énergétique dans la fabrication n'est pas qu'une question de réduction des coûts, il est aussi question de pérenniser vos opérations.

Chez IMI, nous savons à quel point les systèmes d'air comprimé sont vitaux pour vous aider à atteindre ces objectifs.

À l'aide de notre expertise en matière d'applications et d'opérations internes, nous avons défini 12 stratégies réalisables pour vous aider à récupérer une portion non négligeable des 30 % d'air comprimé gaspillé chaque année.

De bonnes pratiques générales à mettre en place dès maintenant

Pour commencer, voyons certaines pratiques simples et efficaces qui forment la base d'un système efficace.

1. Entretien du compresseur

Assurez-vous d'entretenir votre compresseur aux intervalles recommandés afin de conserver des performances optimales.

Un entretien régulier, par exemple en changeant les filtres à air et à huile, en examinant les courroies et en contrôlant l'absence de fuites, est essentiel pour le bon fonctionnement et l'optimisation de la durée de vie de votre système.

2. Optimisation de la consommation d'air comprimé

Améliorez l'efficacité en personnalisant votre filtration de l'air afin de correspondre aux besoins de chaque application.

Utilisez une filtration standard pour les machines d'usage général et une filtration sans huile uniquement lorsque c'est nécessaire, par exemple pour les équipements avec des paliers à air.

En installant des filtres individuels là où ils sont vraiment nécessaires, plutôt qu'en filtrant toute l'usine à la norme la plus élevée, vous pouvez réduire les coûts, la diminuer la consommation d'énergie et étendre la durée de vie de votre équipement.

3. Détection et réparation des fuites

Faites attention aux bruits de sifflement dans votre système d'air comprimé. Si vous entendez une fuite, vous perdez de l'argent !

Inspectez régulièrement votre système à la recherche de fuites et réparez-les immédiatement quand vous en trouvez.

4. Zonage de votre canalisation bouclée

Si vous avez plusieurs zones d'exploitation, comme la fabrication, le montage, les tests ou l'emballage, qui fonctionnent à différents moments ou nécessitent différentes pressions, envisagez de zoner votre canalisation bouclée d'air comprimé.

Cela vous permettra de fournir le bon niveau d'air uniquement lorsque c'est nécessaire dans chaque zone, plutôt que de maintenir une pression constante dans tout le système.

5. Adaptation de la taille

Dimensionnez correctement votre équipement d'air comprimé pour chaque application. Des unités sous-dimensionnées auront du mal à répondre à la demande et ne fonctionneront pas efficacement, alors que des unités trop grosses seront plus chères à l'achat et à l'utilisation.

Par exemple, des filtres plus grands peuvent être plus efficaces de par leur plus grande surface, ce qui réduit la chute de pression et la consommation d'énergie. Mais prendre des filtres trop grands « au cas où » gaspille des ressources. Trouvez le bon équilibre pour garantir le bon rapport coût-efficacité.

6. Entretient des lubrificateurs

Vérifiez que les lubrificateurs sont remplis avec de l'huile adaptée et configurés pour distribuer la bonne quantité.

S'il n'y a pas assez d'huile, les pièces peuvent frotter et potentiellement brunir, s'il y a trop d'huile, cela peut entraver l'efficacité de la lubrification, voire dans des cas extrêmes, provoquer un blocage hydraulique. Faire fonctionner une installation avec des lubrificateurs vides entraîne une usure prématurée et des coûts plus élevés.

Vérifier et régler régulièrement les lubrificateurs est essentiel pour conserver les performances de l'équipement et éviter les dépenses inutiles.

7. N'oubliez pas : 7 % par bar

Si vous n'avez pas besoin de plus de pression, baissez-la ! Chaque diminution d'un bar de pression permet d'économiser environ 7 % des frais d'énergie pour une unité. De petits réglages peuvent engendrer de grosses économies sur le long terme.

Mettez vos processus à niveau pour augmenter vos économies

Les stratégies suivantes vont au-delà de l'entretien de base et de l'optimisation des équipements, pour donner un nouvel essor à vos économies d'énergie. Elles nécessitent un peu plus de réflexion et de préparation, mais les résultats peuvent être probants.

8. Optimisation des courses de retour des vérins

Pour les vérins à course longue, vous n'avez certainement pas besoin de la pression complète du système sur la course de retour.

Installez un régulateur R82R dans la conduite de retour et réduisez la pression au minimum nécessaire pour un retour fiable, généralement autour de 1,5 bar. Ce simple changement peut énormément réduire la consommation d'air.

9. Profilage de la vitesse pour les gros vérins

Pour les gros vérins, envisagez d'utiliser des vannes de débit proportionnel au lieu de vannes classiques.

Les vannes de débit proportionnel vous permettent de contrôler précisément le débit et la vitesse de l'air à chaque point de la course du vérin, contrairement aux vannes classiques qui utilisent des coussinets fixes pour ralentir le vérin à la fin de sa course.

Cela vous permet d'optimiser chaque mouvement pour économiser de l'air et améliorer la précision du positionnement à la fin de la course.

10. Pression optimale contre pression maximale

Les outils pneumatiques ont généralement des pressions nominales optimales et maximales. Bien que vous puissiez raccorder un outil directement si la pression de votre système est inférieure à sa pression nominale maximale, un fonctionnement supérieur à la pression optimale gaspille de l'énergie et peut accélérer l'usure.

Pour l'éviter, installez un régulateur de filtre ou de pression afin de réduire la pression au niveau optimal de l'outil. Ce simple réglage peut vous faire gagner 7 % de vos coûts d'exploitation par bar de pression et allongera sûrement la durée de vie de l'outil.

Éliminez encore plus de gaspillage avec Excelon® Plus

Excelon® Plus est la plus grande génération d'équipements de traitement de l'air d'IMI Norgren, conçue pour être sécurisée, simple et efficace. Cette gamme comprend des filtres, des régulateurs, des lubrificateurs et des régulateurs de filtre.

Voici comment vous pouvez tirer au mieux parti de l'Excelon® Plus afin de réduire davantage votre consommation d'énergie :

11. Nettoyage des filtres

Changez régulièrement les éléments filtrants afin d'empêcher les obturations qui entraînent des chutes de pression et forcent votre compresseur à faire plus d'efforts.

Les unités de filtration Excelon® Plus possèdent des kits d'entretien faciles à utiliser qui simplifient la maintenance et garantissent le bon fonctionnement de votre système.

12. Réglage correct des régulateurs

Assurez-vous que vos régulateurs et régulateurs de filtre sont réglés sur les paramètres optimaux pour votre application et sont verrouillés pour empêcher les modifications.

Tous les régulateurs et régulateurs de filtre Excelon® Plus disposent de fonctions de verrouillage pour conserver vos paramètres économes en énergie.

Réduisez le gaspillage de l'énergie consommée par l'air à toutes les étapes

Lorsqu'elles sont combinées, ces mesures pratiques peuvent entraîner des améliorations évidentes de l'efficacité, des économies et de la durabilité.

Chez IMI, nous nous engageons à vous aider à optimiser ces économies. Nos produits économes en énergie travaillent de concert pour mesurer, contrôler et optimiser précisément la consommation d'air comprimé :

• Le capteur de débit de la série M/80 aide à identifier les fuites mineures et à surveiller les performances globales du système.

• Les actionneurs IVAC à économie d'énergie peuvent réduire la consommation d'énergie jusqu'à 50 % par rapport à des systèmes traditionnels.

• Excelon® Plus offre une filtration, une régulation et une lubrification avancées avec des fonctionnalités comme des kits d'entretien intuitifs et des conceptions protégées contre la modification, garantissant que votre système conserve son efficacité maximale.

En adoptant une approche proactive de la gestion de l'énergie consommée par l'air comprimé en association avec les dernières technologies, vous pouvez faire des économies importantes et améliorer la durabilité de vos opérations, aujourd'hui et à l'avenir.

Pour savoir comment nous pouvons vous aider à faire des économies d'énergie et à réduire les coûts, rendez-vous ici.