5 façons de réduire les frais de maintenance et d'optimiser les performances pour vos vérins pneumatiques

En usine, un vérin pneumatique défectueux peut faire dérailler tout le processus de production. Une machine en panne augmente les coûts, vous fait prendre du retard sur vos objectifs et interfère avec l'approvisionnement du client.

C'est pourquoi il est essentiel de garantir le fonctionnement optimal de vos vérins pneumatiques.

Dans cet article, nous vous présenterons cinq étapes à suivre pour que vos vérins pneumatiques fonctionnent de façon optimale tous les jours.

Qu'est-ce qu'un vérin pneumatique ?

Les vérins pneumatiques sont le type d'actionneur pneumatique le plus courant. Ils utilisent la pression de l'air pour fournir l'alimentation et le mouvement nécessaires à de nombreux systèmes automatisés, machines et processus que l'on trouve dans les applications industrielles.

Vous trouverez généralement des vérins pneumatiques dans les processus automatisés des secteurs l'alimentation et des boissons, pharmaceutical, de manutention des matériaux, de contrôle des processus, automotive, and transport. Dans ces applications, leur rôle est de fournir un contrôle du mouvement précis, fiable et polyvalent.

Même si les vérins pneumatiques sont utilisés dans une large gamme d'applications, ils font partie des problèmes les plus courants qui peuvent affecter les performances.

La bonne nouvelle, c'est qu'une fois qu'on a pris connaissance de ces problèmes, on peut les prendre en compte dans nos spécifications et implémentations, et s'assurer que nos vérins fournissent des performances fiables dès le premier jour et pendant des années.

Pourquoi les vérins pneumatiques tombent-ils en panne ?

Il existe deux raisons pour lesquelles les vérins pneumatiques peuvent ne pas fournir les performances nécessaires pour votre système. Dans certains cas, il s'avère que le vérin pneumatique ne fournit pas assez de force pour cette application spécifique.

Cela peut se produire pour deux raisons différentes :

• Des spécifications incorrectes (ou un mauvais choix de produit) pour le design et modèle de votre machine. Par exemple, la pression de l'air et la taille du vérin peuvent ne pas être adaptées pour fournir la force nécessaire, ce qui compromet les performances.

• L'usure après une utilisation prolongée. Les joints dans un vérin peuvent se détériorer, ce qui provoque des fuites d'air qui affectent les performances. Dans les pires cas, ces fuites d'air peuvent réduire la vitesse de fonctionnement du vérin, ce qui réduit la force de sortie, voire paralyse votre actionneur.

Dans d'autres cas, il peut s'avérer que vos besoins ont tout bonnement évolué.

Si votre rendement augmente, votre vérin pneumatique peut être exposé à une plus grosse charge de travail qu'initialement prévu. Dans ce cas, votre vérin pneumatique va naturellement s'user plus vite et nécessitera plus de maintenance et réparations.

Cinq étapes pour améliorer les performances de votre vérin pneumatique

Quelle que soit la cause des problèmes de performance de votre vérin, il existe cinq étapes pour vous aider à remettre votre production sur les rails :

1. Exécutez l'entretien et la maintenance de façon prévue et régulière. Cela permettra aux opérateurs de mieux comprendre les conditions de fonctionnement et les performances du vérin pneumatique. Une fois cette compréhension acquise, ils peuvent prendre des mesures proactives, repérer les problèmes plus tôt et les résoudre plus rapidement. De ce fait, vous évitez des temps d'arrêt de production inattendus, coûteux et perturbateurs.

2. Nettoyez régulièrement les pièces externes de votre système de vérin pneumatique. Cela facilite les inspections visuelles des composants clés comme les joints, ce qui réduit le risque de négliger un problème.

3. Inspectez le vérin de près à la recherche d'usure. Cela vous aidera à identifier les signes précoces de problèmes pouvant entraîner des dommages, comme la détérioration des joints qui peut causer une fuite d'air du système.

4. Purgez les filtres de la conduite d'air régulièrement et contrôlez les pièges à eau pour vous assurer que tout fonctionne correctement.

5. Réalisez une lubrification régulière. Assurez-vous que votre vérin, votre joint de tige, vos joints de piston et votre surface de roulement sont lubrifiés régulièrement pour garantir leur fonctionnement efficace et les protéger des dommages.

Des astuces simples pour que votre vérin pneumatique reste en excellent état

Ces cinq étapes simples peuvent vous aider à éviter de nombreuses perturbations et à ne plus gaspiller votre budget.

Elles vous aident à optimiser votre système de commande pneumatique, ce qui réduit drastiquement les risques de panne évitable, de dysfonctionnement des pièces ou de remplacement.

Vous pourrez dormir tranquille en sachant que vous n'avez qu'à vous concentrer sur l'exploitation du reste de votre site ; vos systèmes de contrôle du mouvement étant dans un excellent état.