Des actionneurs rentables, efficaces et hygiéniques intégrés qui transforment les produits alimentaires et boissons
La crise liée au coût de la vie a mis les entreprises de produits alimentaires et boissons en difficulté :
D'un côté, le coût des pièces et de l'énergie augmente rapidement. De l'autre, les consommateurs répondent à ces difficultés économiques en réclamant des biens de moins en moins chers.
Dans ce secteur très concurrentiel, il n'est pas étonnant que les entreprises de produits alimentaires et boissons cherchent à rendre leurs opérations plus efficaces.
Mais pour relever ce défi, la solution doit également répondre parfaitement aux besoins de l'industrie, en respectant les normes strictes d'hygiène et de sécurité.
C'est pourquoi de nombreuses entreprises mettent en avant une économie d'énergie potentielle qui a souvent été ignorée : l'optimisation de la consommation de l'air comprimé.
Dans cet article, nous allons découvrir l'impact surprenant que la consommation d'air comprimé peut avoir sur les dépenses énergétiques et voir comment des entreprises intelligentes de produits alimentaires et boissons utilisent les dernières technologies pour garder le contrôle sur leur budget.
Pourquoi la consommation d'air comprimé est-elle si chère ?
L'air comprimé est un composant essentiel de nombreux processus de production de produits alimentaires et boissons, en particulier les systèmes de contrôle du mouvement, qui utilisent souvent l'air comprimé pour déplacer les actionneurs.
Mais générer de l'air comprimé nécessite une grande quantité d'énergie, faire fonctionner un système pneumatique est donc coûteux.
Les prix croissants de l'énergie ont aggravé ce problème. Les derniers chiffres suggèrent que l'énergie représente désormais 15 % de la base des coûts d'un fabricant de produits alimentaires, alors qu'elle ne représentait que 2 % maximum avant la pandémie de COVID-19.
Acheter, installer et entretenir un système d'air comprimé est également une tâche coûteuse.
La plupart des systèmes de contrôle du mouvement conventionnels sont fabriqués avec de nombreux composants, dont un actionneur, des vannes, une tuyauterie et des pressostats. Tous ces composants doivent être parfaitement intégrés dans un circuit, pour que le système fonctionne correctement.
Mais ces composants sont souvent vendus séparément et représentent des postes différents sur la nomenclature. Cela signifie que chacun doit être acheté et installé séparément et a ses propres exigences et calendriers d'entretien.
Entre les délais d'installation, le coût des composants et les délais d'entretien, la mise en œuvre et l'exploitation d'un système d'air comprimé sont très chères.
Cependant, il existe une solution à ce problème : les solutions à vannes et actionneur intégrés.
Optimisation de l'énergie et réduction des coûts
La solution IVAC d'IMI Norgren est conçue pour réduire la consommation d'énergie et répondre aux inefficacités opérationnelles de la production d'aliments.
Notre solution d'actionneur dispose d'une vanne intégrée et de pressostats à commande magnétique dans un seul produit.
Il s'agit d'un système à la construction beaucoup plus simple. Il y a moins de tubes et donc moins de volume d'air « mort ». De ce fait, il faut moins d'air pour la sortie du contrôle du mouvement.
En fonction de votre application, vous pouvez économiser jusqu'à 50 % de votre consommation d'air et d'énergie, simplement en passant à notre solution intégrée.
Contrôler les dépenses énergétiques sans faire de compromis sur l'hygiène
Vos clients, vos employés et la qualité de vos produits ne peuvent pas être compromis.
C'est pourquoi nous avons étudié nos solutions pour qu'elles respectent les normes d'hygiène strictes de l'industrie des produits alimentaires et boissons.
Toutes les solutions IVAC d'IMI Norgren sont classées IP67, ce qui signifie qu'elles peuvent être utilisées dans différentes zones de votre processus de production, y compris les applications de lavage.
Les pressostats et vannes intégrés signifient que les denrées alimentaires ne peuvent pas se retrouver coincées à l'intérieur, le nettoyage est donc plus facile sans compromettre le fonctionnement.
L'IVAC d'IMI Norgren : la solution hygiénique et efficace d'air comprimé
Avec toute l'industrie des produits alimentaires et boissons qui est sous pression pour en faire plus avec moins chaque jour, l'efficacité opérationnelle est plus importante que jamais.
En réduisant les tubes et les câblages, l'entretien et la maintenance continue deviennent plus rapides et moins chers, ce qui réduit les temps d'arrêt, diminue le gaspillage d'énergie et rend les objectifs de productivité plus facilement atteignables
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