Des solutions intelligentes pour les machines de thermoformage

Étude de cas sur l’alimentation et les boissons : Des solutions intelligentes pour les machines de thermoformage

Application

Les circuits pneumatiques jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement et l’efficacité des machines de thermoformage. Ces systèmes utilisent de l’air comprimé pour entraîner différents mouvements et fonctions mécaniques dans la machine, assurant un contrôle précis et un fonctionnement rapide.

Applications pneumatiques clés pour le thermoformage :

1. Levage des outils de formage : les vérins pneumatiques lèvent et abaissent les outils de formage qui donnent leur forme aux feuilles de plastique chauffées, offrant un mouvement fluide et contrôlé pour plus de précision.

2. Freinage et découpage de feuilles métalliques : les actionneurs pneumatiques contrôlent les mécanismes de découpe et de freinage pour les feuilles métalliques ou de plastique. Cela permet une découpe et un positionnement précis du matériel, ce qui réduit le gaspillage et améliore la qualité.

3. Entraînement de la chaîne de transport : les vérins pneumatiques sur mesure entraînent les chaînes de transport qui déplacent les feuilles de plastique à travers les différentes stations de la machine. Cela facilite le mouvement continu et synchronisé, améliorant l’efficacité globale du processus.

Le client cherchait à réduire la complexité et à améliorer la fiabilité globale de sa machine.

Notre solution

Notre solution utilise un ensemble de technologies pneumatiques avancées pour optimiser les performances globales. Un vérin ISO IMI Norgren lève un outil de formage avec 6  moules, qui comprend des commutateurs magnétiques de 8 mm de diamètre pour un contrôle plus précis. Un vérin IVAC sur mesure arrête précisément le roulement de la feuille, alors qu’un autre vérin sur mesure entraîne efficacement la chaîne de transport. L’îlot de distribution intégré contrôle l’ensemble des pressions et débits d’air, réduisant la complexité et améliorant les délais de réponse et la fiabilité.

Notre équipe d'ingénieurs d'application a proposé au client une réponse et une solution rapides à son problème, avec des solutions pneumatiques sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de son application.

En tirant profit de la technologie pneumatique et de l’expertise d’ingénierie d’IMI Norgren, notre client a augmenté sa productivité, a amélioré la qualité de ses produits et a réduit ses coûts de fonctionnement.

Pour plus d'informations sur nos capacités et produits dans le domaine de l’alimentation et des boissons, cliquez ici.