Qu'est-ce qu'un tube en polyuréthane ?
Qu'est-ce qu'un tube en polyuréthane ?
Comme son nom l'indique, il s'agit de tubes fabriqués à partir de produits chimiques connus sous le nom de polyuréthanes. Ces derniers ont été fabriqués pour la première fois en 1937 par Otto Bayer et ses collaborateurs. Les polyuréthanes appartiennent à une classe de polymères appelés polymères réactionnels ; les molécules contenant au moins deux groupes isocyanate par molécule (R-(N=C=O)n) réagissent avec des molécules de polyol contenant, en moyenne, au moins deux groupes hydroxyle par molécule (R'-(OH)n) en présence d'un catalyseur. Le degré de réticulation du polymère détermine la rigidité ou la flexibilité du matériau résultant ; il est clair que les tubes nécessitent un degré de flexibilité relativement élevé.
Ils sont également connus sous le nom de...
Le polyuréthane est souvent abrégé en PU ou PUR.
Comment fonctionne un tube en polyuréthane ?
La nature du matériau le rend imperméable à l'air sous une pression donnée, ce qui en fait un "conduit" idéal pour l'air comprimé dans un système qui nécessite une certaine flexibilité pour la connexion. Le matériau le rend également bien adapté pour fournir une bonne étanchéité dans les connecteurs de type à enfoncer et à pousser.
Comment choisir un tube en polyuréthane ?
Il y a un certain nombre de facteurs à prendre en compte :
la pression de fonctionnement - la pression requise du système pneumatique doit être prise en considération. La pression maximale pour les tubes varie de 9 à 12 bars, en fonction du diamètre extérieur et de l'épaisseur du tube (voir le tableau à la fin de l'article et la fiche technique du fabricant pour des conseils détaillés)
température de fonctionnement - bien que le polyuréthane ait une bonne stabilité à la température, la température de fonctionnement aura un impact sur la pression de travail maximale conseillée. La température de travail maximale est fixée à 600C et, à cette température, un facteur de 0,5 doit être appliqué pour calculer la pression de fonctionnement maximale. Ainsi, par exemple, alors que de -400C à 200C la pression maximale pour un tube de 4 mm de diamètre extérieur est fixée à 10 bars, elle doit être réduite à 5 bars lorsque le tube est utilisé à 600C. Encore une fois, voir la fin de l'article et consulter la fiche technique pour plus de détails.
la conception du système - les considérations de débit dans un système peuvent exiger un diamètre interne minimum pour éviter de restreindre le débit ; ou bien, une conception préexistante peut exiger un diamètre de tube spécifique. Il est toujours recommandé d'éviter les plis et les coudes excessifs dans la conception d'un système ; il existe également un rayon de courbure minimum autorisé pour le tube, en fonction du diamètre. Par exemple, pour un tube de 6 mm de diamètre extérieur, le rayon de courbure minimum est de 9 mm (voir le tableau à la fin de l'article) ; il convient de noter que cela est nettement plus "serré" que pour les tubes en polyamide (PA). Enfin, la longueur du tube doit être prise en compte ; les longueurs standard de 25 m et 100 m (pour certains diamètres/couleurs) sont suffisantes pour la plupart des applications.
l'environnement de travail - la nature de l'environnement doit être prise en compte. Comme indiqué ci-dessus, la température est un facteur critique et la combinaison de la température et d'un environnement chimique hostile pourrait faire du polyuréthane un choix inapproprié.
normes d'application - il peut y avoir certaines normes à respecter, par exemple pour les environnements alimentaires ou l'utilisation sur des véhicules commerciaux.
Types de tubes en polyuréthane ?
Il existe une variété de types pour répondre aux exigences de sélection ci-dessus.
diamètre du tube - sélections courantes de 3 mm à 16 mm de diamètre extérieur
couleur du tube - une variété de couleurs - naturel, rouge, vert, jaune, bleu, noir, argent - pour permettre de distinguer les circuits ou dérivations pneumatiques les uns des autres si nécessaire.
Applications typiques des tubes en polyuréthane ?
Comme on peut l'imaginer, les excellentes propriétés mécaniques et la flexibilité des tubes en polyuréthane les rendent idéaux pour de nombreuses applications industrielles.
Ai-je besoin d'autre chose pour les tubes en polyuréthane ?
Des raccords seront nécessaires pour compléter les connexions dans le système, l'idéal étant des raccords à enfoncer ou à pousser.
Un coupe-tube doit être utilisé pour assurer une coupe perpendiculaire et propre de l'extrémité du tube ; des canaux ou des clips permettent de fixer correctement le tube dans un circuit pneumatique.
