12 strategie pratiche per ridurre lo spreco di energia nei sistemi ad aria compressa

L'efficienza energetica nella produzione non riguarda solo il taglio dei costi, ma riguarda la capacità di proiettare nel futuro le proprie operazioni.

In IMI sappiamo quanto siano vitali i sistemi ad aria compressa nell'aiutarvi a raggiungere questi obiettivi.

Contando sulle nostre operazioni interne e sulla nostra competenza nel campo delle applicazioni, abbiamo elaborato 12 strategie attuabili per aiutarti a recuperare un rilevante 30% dell'aria compressa sprecata ogni anno.

Procedure consigliate generali da implementare subito

Esaminiamo prima di tutto alcune pratiche semplici ma efficaci che sono alla base di un sistema efficiente.

1. Manutenzione del compressore

È importante assicurare la manutenzione del compressore secondo gli intervalli consigliati per mantenere prestazioni ottimali.

La manutenzione regolare, con il cambio dei filtri dell'olio e dell'aria, il controllo delle cinghie e la ricerca di eventuali perdite, è essenziale per un funzionamento efficiente e per massimizzare la vita operativa del proprio sistema.

2. Ottimizzare l'utilizzo dell'aria compressa

Migliorare l'efficienza personalizzando il filtraggio dell'aria per rispondere alle singole esigenze dell'applicazione.

Utilizza un filtraggio normale per macchine ad uso generale e un filtraggio privo di olio solo se necessario, ad esempio per apparecchiatura con cuscinetti ad aria.

Installando filtri posizionati direttamente nel punto di utilizzo, dove sono effettivamente necessari, piuttosto che filtrare l'intero stabilimento secondo gli standard più alti, si possono ridurre i costi, ridurre il consumo di energia ed estendere la durata della propria apparecchiatura.

3. Individuare e riparare le perdite

Presta attenzione a qualsiasi sibilo prodotto dal tuo sistema ad aria compressa. Se riesci a sentire una perdita, stai sprecando denaro!

Ispeziona con regolarità il tuo sistema per verificare la presenza di perdite, e se sono presenti, riparale al più presto possibile.

4. Suddividi in zone il tuo sistema ad anello di distribuzione dell'aria

Se nel tuo sito produttivo ci sono aree operative diverse, come produzione, assemblaggio, test, o imballaggio, che operano in orari diversi o richiedono pressioni diverse, considera di suddividere in zone il tuo sistema ad anello di distribuzione dell'aria.

Questo ti consente di fornire il livello corretto d'aria solo quando necessario in ogni area piuttosto che mantenere una pressione costante in tutto il sistema.

5. Corretto dimensionamento

Dimensiona correttamente la tua apparecchiatura ad aria compressa per ogni applicazione. Le unità sottodimensionate avranno difficoltà a soddisfare il carico di lavoro e non funzioneranno in modo efficiente, mentre le unità eccessivamente grandi sono più costose da acquistare e da utilizzare.

Per esempio, i filtri grandi possono essere più efficienti grazie a una superficie più grande, che riduce il calo di pressione e l'utilizzo di energia. Ma avere filtri sovradimensionati "per eventuali necessità" rappresenta uno spreco di risorse. Trova il giusto equilibrio per assicurare sia l'efficienza sia l'efficacia in termini di costi.

6. Manutenzione dei lubrificatori

Assicurati che i lubrificatori siano riforniti con olio adatto e che siano regolati per fornire una quantità corretta di lubrificante.

Una quantità insufficiente di olio può causare una brunitura dei pezzi dovuta a frizione, mentre troppo olio può impedire una lubrificazione efficiente e, in casi estremi, causare un bloccaggio idraulico. Se i lubrificatori funzionano senza olio, possono causare un'usura prematura e comportare costi maggiori.

È essenziale eseguire controlli e regolazioni periodiche dei lubrificatori per mantenere le prestazioni dell'apparecchiatura ed evitare spese non necessarie.

7. Ricorda: 7% per bar

Se non hai bisogno di una pressione superiore, abbassala! Ogni riduzione di un bar si traduce in costi energetici più bassi di circa il 7% per tale unità. Delle piccole regolazioni possono generare nel tempo un risparmio totale rilevante.

Aggiorna i processi per dare impulso ai risparmi

Le seguenti strategie vanno al di là della manutenzione di base e dell'ottimizzazione dell'apparecchiatura, portando i tuoi risparmi energetici ad un altro livello. Richiedono un po' più di testa e pianificazione ma possono generare risultati considerevoli.

8. Optimise cylinder return strokes 

Per i cilindri a corsa lunga, probabilmente non è necessario avere una pressione piena del sistema per la corsa di ritorno.

Installa un regolatore R82R nella linea di ritorno e riduci la pressione necessaria al minimo per un ritorno affidabile, spesso intorno a 1,5 bar. Questo semplice cambiamento può ridurre notevolmente il consumo d'aria.

9. Regolazione precisa della velocità dei cilindri più grandi

Peri cilindri più grandi, considera l'impiego di valvole a flusso proporzionale invece di valvole normali.

Le valvole a flusso proporzionale consentono di controllare precisamente il flusso d'aria e la velocità in ogni punto della corsa del cilindro, diversamente dalle valvole normali che si basano su ammortizzamenti fissi per rallentare il cilindro al termine della corsa.

Questo consente di ottimizzare ogni movimento, risparmiando aria e migliorando la precisione del posizionamento al termine della corsa.

10. Pressione ottimale e pressione massima

Gli strumenti pneumatici hanno normalmente dei valori di pressione sia ottimale sia massima. Sebbene sia possibile collegare direttamente uno strumento se la pressione del proprio sistema è inferiore al valore massimo, il funzionamento a una pressione superiore a quella ottimale produce uno spreco di energia che può portare a un'usura più rapida.

Per evitare che ciò accada, installa un filtro regolatore o un regolatore di pressione per ridurre la pressione a livello ottimale per lo strumento. Questa semplice regolazione può farti risparmiare il 7% sui costi per bar di pressione e probabilmente estendere la vita operativa degli strumenti.

Elimina ulteriormente gli sprechi con Excelon® Plus

Excelon® Plus è l'ultima generazione di apparecchiatura IMI Norgren per la preparazione dell'aria, concepita per la sicurezza, la semplicità e l'efficienza. La gamma include filtri, regolatori, lubrificatori e filtri regolatori.

Ecco come puoi ottenere il massimo da Excelon® Plus per ridurre ulteriormente il tuo consumo energetico:

11. Mantieni i filtri puliti

Cambia regolarmente gli elementi filtranti per prevenire i blocchi che causano cali di pressione e costringono il tuo compressore a un carico di lavoro superiore.

Gli elementi filtranti Excelon® Plus hanno kit di manutenzione che semplificano la manutenzione permettendo di mantenere un funzionamento efficiente del sistema.

12. Imposta correttamente i regolatori

Assicurati che i regolatori e i filtri regolatori siano impostati in modo ottimale per la tua applicazione e che siano bloccati per impedire la manomissione.

Tutti i regolatori e i filtri regolatori Excelon® Plus sono dotati di funzione di blocco per mantenere le impostazioni di risparmio energetico.

Liberati degli sprechi di energia in ogni fase

Quando vengono implementate insieme, queste attività concrete si traducono in miglioramenti dimostrabili in termini di efficienza, risparmio sui costi e sostenibilità.

In IMI siamo impegnati per aiutarti a massimizzare questi risparmi. I nostri prodotti ad efficienza energetica lavorano insieme in modo coordinato per misurare, controllare e utilizzare in modo preciso l'utilizzo dell'aria compressa.

• Il sensore di flusso della serie M/80 aiuta a individuare le perdite minori e a monitorare le prestazioni complessive del sistema.

• Gli attuatori a risparmio energetico IVAC sono in grado di ridurre il consumo energetico fino al 50% rispetto ai sistemi convenzionali.

• Excelon® Plus offre il filtraggio, la regolazione e la lubrificazione avanzati con caratteristiche come i kit di manutenzione intuitiva e una concezione antimanomissione per assicurare che il sistema mantenga la massima efficienza.

Assumendo un approccio proattivo alla gestione dell'energia necessaria per comprimere l'aria, affidandosi alla tecnologia più moderna, è possibile accedere a risparmi considerevoli e migliorare la sostenibilità delle tue operazioni, adesso e in futuro.

Per maggiori informazioni su come possiamo aiutarti a risparmiare energia e a ridurre i costi, leggi qui.