5 soluzioni per costi di manutenzione bassi e prestazioni elevate dei cilindri pneumatici

Nello stabilimento produttivo, un cilindro pneumatico difettoso può ostacolare la regolare attività del processo produttivo. Una macchina non funzionante aggrava i costi, ostacola il raggiungimento dei propri obiettivi, e incide sulla soddisfazione del cliente.

Questa è la ragione per cui è indispensabile assicurare un funzionamento ottimale dei cilindri pneumatici.

In questo articolo forniremo cinque indicazioni da seguire per garantire che i nostri cilindri pneumatici funzionino in modo affidabile tutto il giorno, ogni giorno.

Cosa sono i cilindri pneumatici?

I cilindri pneumatici are the most common type of pneumatic actuator. They use air pressure to provide essential power and movement to a range of automated systems, machines, and processes that are found in industrial applications.

I cilindri pneumatici sono solitamente utilizzati nei processi automatici del settore alimentare, in quello farmaceuticol, della movimentazione dei materiali, del controllo dei processi, dell'industria automobilistica e del trasporto. In queste applicazioni il loro ruolo è fornire un controllo del movimento preciso, affidabile e versatile.

Sebbene i cilindri pneumatici siano utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, le loro prestazioni possono essere influenzate da alcuni problemi comuni.

La buona notizia è che, una volta individuati questi problemi, possono essere considerati in fase di definizione delle specifiche e di implementazione, affinché tali cilindri forniscano prestazioni affidabili dal primo giorno e durante il ciclo operativo.

Perché i cilindri pneumatici subiscono dei guasti?

Due sono i motivi principali per cui i cilindri pneumatici potrebbero non fornire le prestazioni richieste dal proprio sistema. In alcuni casi, può accadere che il cilindro pneumatico non fornisca una forza sufficiente per una specifica applicazione.

Ciò può avvenire per due motivi diversi:

• Specifiche errate (o scelta sbagliata del prodotto) per la progettazione e la costruzione della macchina. Per esempio, la pressione dell'aria e le dimensioni del cilindro potrebbero non essere idonee a fornire la forza necessaria, incidendo negativamente sulle prestazioni.

• L'usura e il deterioramento dopo un uso prolungato. Le guarnizioni all'interno del cilindro potrebbero deteriorarsi, causando perdite d'aria che possono incidere sulle prestazioni. Nei casi peggiori, queste perdite d'aria possono ridurre la velocità di funzionamento del cilindro, ridurre la forza di uscita o perfino bloccare l'attuatore.

In altri casi, le proprie esigenze potrebbero cambiare.

Se il proprio tasso di produzione aumenta, il cilindro pneumatico utilizzato potrebbe subire un carico di lavoro superiore a quello previsto. In tal caso, il proprio cilindro pneumatico si usurerà naturalmente ad un ritmo più veloce e richiederà più interventi di manutenzione e riparazione.

Cinque passi per migliorare le prestazioni del proprio cilindro pneumatico

Qualsiasi sia la causa dei problemi prestazionali del proprio cilindro pneumatico, questi sono i cinque consigli per ripristinare il regolare ritmo produttivo:

1. Eseguire regolarmente un piano di assistenza e manutenzione Ciò consentirà ai propri operatori di acquisire consapevolezza delle prestazioni del cilindro pneumatico e delle sue condizioni operative. Una volta appresi questi aspetti, potranno agire in modo proattivo individuando tempestivamente i problemi e risolvendoli più velocemente. Pertanto, si potranno evitare costosi eventi inaspettati di fermo macchina.

2. Pulire regolarmente le parti esterne del proprio sistema dotato di cilindri pneumatici. Questo facilita l'ispezione visiva di componenti chiave come le guarnizioni, riducendo la possibilità che possa sfuggire di vista qualche problema.

3. Ispezionare da vicino il cilindro per individuare eventuali segni di usura e deterioramento. Questo aiuterà a individuare segni precoci di problemi che potrebbero causare danni, come il deterioramento delle guarnizioni che può comportare perdite d'aria dal sistema.

4. Spurgare regolarmente i filtri della linea dell'aria e controllare i separatori di condensa per accertarsi che tutto funzioni correttamente.

5. Effettuare la lubrificazione con cadenza regolare. Assicurarsi che il proprio cilindro, la guarnizione dell'asta, le guarnizioni del pistone e le superfici di scorrimento siano lubrificate spesso per assicurare un corretto funzionamento e prevenire eventuali danni.

Soluzioni semplici per mantenere il proprio cilindro pneumatico in condizioni ottimali

Questi cinque semplici suggerimenti possono aiutare a prevenire numerosi eventi di interruzione della produzione e spese onerose.

Aiuteranno a mantenere un funzionamento ottimale del proprio sistema di attuazione pneumatica, riducendo drasticamente le possibilità di rottura, guasti o sostituzioni prevedibili dei componenti.

In tal modo si potrà avere maggiore serenità e dedicare più energie al funzionamento di altre aree del proprio stabilimento, consapevoli che i propri sistemi di controllo del movimento godono di ottima salute.