Aumentare l’efficienza dell’imbottigliamento del PET: come una soluzione su misura per il blocco di soffiaggio ha garantito un aumento della produzione del 10% per Tech-Long

La sfida: fare di più con meno nella produzione di bottiglie in PET

Per gli OEM che riforniscono l’industria globale dell’imbottigliamento, le linee di produzione in PET devono garantire tre cose contemporaneamente: elevata produttività, basso consumo energetico e gli standard igienici necessari per bevande sensibili come latticini, succhi e bevande funzionali. Con l’aumento degli obiettivi di produzione e dei costi energetici, anche piccole inefficienze nel blocco di soffiaggio diventano significative nel corso della vita utile di una linea.

Tech‑Long, fornitore leader nel settore globale dell’imbottigliamento, si era trovato ad affrontare proprio questi vincoli con il proprio sistema obsoleto. L’elevata richiesta di aria compressa faceva aumentare il consumo energetico, mentre la produzione era limitata al di sotto dei livelli richiesti dai clienti. L’azienda cercava una soluzione che affrontasse contemporaneamente efficienza e igiene, senza che l’una andasse a discapito dell’altra.

Partire dall’applicazione, non dal prodotto

Anziché proporre una semplice sostituzione di componenti standard, abbiamo iniziato dall’applicazione. Il nostro team in Cina ha lavorato a stretto contatto con Tech‑Long per comprendere le condizioni operative, le velocità di linea, i requisiti igienici e il profilo energetico dei loro impianti di imbottigliamento in PET.

Questo approccio incentrato sull’applicazione è il modo in cui i nostri team di ingegneri locali collaborano con gli OEM di tutto il mondo. L’obiettivo non è mai semplicemente sostituire una valvola, ma riprogettare l’architettura in base alle priorità commerciali e operative del cliente e garantire miglioramenti misurabili delle prestazioni per tutta la durata della linea.

Un blocco di soffiaggio a quattro valvole su misura, realizzato in base alle esigenze di Tech-Long

Partendo da queste indicazioni, abbiamo sviluppato un sistema configurabile a quattro valvole che incorpora una valvola singola Px/AR, progettata specificamente per la produzione efficiente di bottiglie in PET. Il sistema è progettato per funzionare in modo affidabile sia in condizioni asettiche che non asettiche, fornendo a Tech‑Long un’unica piattaforma in grado di servire un’ampia gamma di applicazioni nel settore delle bevande senza dover riprogettare la linea.

Riprogettando l’architettura del blocco di soffiaggio, anziché adattare quella esistente, siamo riusciti a soddisfare contemporaneamente sia i requisiti di efficienza che quelli di igiene, fornendo a Tech-Long una soluzione in grado di adattarsi alle esigenze produttive dei propri clienti.

Aumento della produzione del 10%, minore fabbisogno di aria compressa

Il nuovo sistema ha ridotto il fabbisogno di aria compressa – uno degli aspetti più energivori della produzione di bottiglie in PET – aumentando al contempo la produzione della macchina del 10%. Per i clienti di Tech-Long, questa combinazione ha un impatto commerciale diretto: più bottiglie all’ora, meno energia per bottiglia e un profilo operativo più sostenibile su tutta la linea.

Altrettanto importante è il fatto che il sistema soddisfi i rigorosi requisiti igienici della produzione asettica, rendendolo adatto ad applicazioni sensibili nel settore delle bevande come latticini, succhi e bevande funzionali – categorie in cui il rischio di contaminazione e l’affidabilità del processo sono imprescindibili.

Il valore di una stretta collaborazione con gli OEM

Per Tim Chen, Business Development Manager, Industrial Automation presso IMI, il progetto mette in luce ciò che è possibile ottenere quando gli OEM e i partner ingegneristici collaborano fin dall’inizio. Lavorando a stretto contatto con Tech‑Long, i nostri ingegneri applicativi hanno sviluppato un nuovo concetto per le applicazioni dei blocchi di soffiaggio in PET utilizzati nell’industria dell’imbottigliamento”, ha spiegato

Ha aggiunto: «I risultati hanno portato a miglioramenti misurabili in termini di efficienza, sostenendo gli obiettivi di performance operativa di Tech-Long».

Perché questo è importante per il futuro dell’imbottigliamento in PET

Mentre la domanda globale di bevande in bottiglie di PET continua a crescere, gli OEM e gli imbottigliatori si trovano di fronte alla stessa domanda fondamentale: come aumentare la produzione e proteggere la qualità del prodotto, riducendo al contempo l’impatto energetico e ambientale di ogni bottiglia prodotta?

Questo progetto è un chiaro esempio di come tali obiettivi possano essere conciliati. Combinando una profonda competenza ingegneristica applicativa con un design del blocco di soffiaggio configurabile e a prova di igiene, abbiamo aiutato Tech‑Long a ottenere di più con meno risorse, senza compromettere gli standard su cui fanno affidamento i suoi clienti. Per gli OEM del settore dell’imbottigliamento in PET che desiderano ottenere miglioramenti in termini di efficienza e capacità nella loro prossima linea, il messaggio è chiaro: i maggiori miglioramenti delle prestazioni derivano dal ripensamento dell’architettura, non solo dall’aggiornamento dei componenti.

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