Le isole di valvole VR riducono la complessità del sistema Transforming Tooling per lo stampaggio automobilistico.

Un importante produttore automobilistico ha investito in Norgren Automation Solutions (NAS) Transforming Tooling per aggiornare la propria linea di stampaggio. Sostituendo molti utensili fissi con un'esclusiva soluzione robotizzata di attrezzaggio a fine braccio, Transforming Tooling ha ottimizzato il processo di disimpilamento nelle loro linee di stampaggio automobilistico.

Il progetto iniziale di Transforming Tooling prevedeva l'uso di singole valvole per il controllo di varie funzioni pneumatiche. A seconda della configurazione, un sistema completo richiedeva fino a 64 valvole. Questo comportava diverse complicazioni operative, tra cui:

• Installazione e manutenzione dispendiosi in termini di tempo

• Aumentato numero di punti di perdita

• Aumentato peso del sistema

Gli ingegneri di Norgren hanno riconosciuto la necessità di snellire il progetto.

Soluzione di Norgren

Le isole di valvole VR semplificano installazione e manutenzione.

Norgren ha proposto un sistema rivisitato che utilizza isole di valvole VR anziché valvole individuali. Il design leggero delle valvole, insieme ad altri elementi consolidati, ha contribuito a una riduzione complessiva del peso di 9 kg.

Le isole di valvole VR hanno consolidato e semplificato i collegamenti elettrici e pneumatici, creando un pacchetto più pulito e organizzato, con tempi di installazione e manutenzione ridotti. Il minor numero di cavi e collegamenti ha anche ridotto le perdite, migliorando l'aspetto complessivo di ogni sistema.

Investire in Transforming Tooling con le isole di valvole VR di Norgren Automation Solution ha conferito a questo cliente un grande vantaggio nell'aggressivo mercato automobilistico.