De kosteneffectieve, efficiënte, hygiënische geïntegreerde actuatoren die voedsel en dranken transformeren
De crisis van de kosten van levensonderhoud heeft de voedings-
en drankenindustrie in een moeilijke positie gebracht: Enerzijds stijgen de kosten van onderdelen en energie snel. Anderzijds reageren de consumenten op deze moeilijke economische tijden door steeds goedkopere goederen te eisen.
In deze sterk concurrerende sector is het geen wonder dat de voedings- en drankenindustrie op zoek is naar manieren om hun activiteiten efficiënter te maken.
Maar elke oplossing voor deze uitdaging moet ook perfect aansluiten op de behoeften van de industrie en voldoen aan de hoogste normen op het gebied van hygiëne en veiligheid.
Daarom wijzen veel bedrijven op een potentiële energiebesparing die vaak over het hoofd wordt gezien: het optimaliseren van het persluchtgebruik.
In dit artikel zullen we de verrassende impact bekijken die het persluchtverbruik kan hebben op de energiekosten – en zien hoe slimme voedingsmiddelen- en drankenbedrijven de nieuwste technologie gebruiken om budgetten onder controle te krijgen.
Waarom is het gebruik van perslucht zo duur?
Perslucht is een essentieel onderdeel in veel productieprocessen voor voedingsmiddelen en dranken, met name bewegingscontrolesystemen, die vaak perslucht gebruiken om actuatoren te verplaatsen.
Maar het genereren van perslucht vereist een aanzienlijke hoeveelheid energie, waardoor het gebruik van een pneumatisch systeem duur is.
De stijgende energieprijzen hebben dit probleem nog verergerd. Volgens de laatste cijfers vertegenwoordigt energie 15 % van de kostenbasis van een levensmiddelenfabrikant, een stijging van slechts 2 % vóór de COVID-19-pandemie.
Het kopen, installeren en onderhouden van een persluchtsysteem is ook een dure taak.
De meeste conventionele bewegingscontrolesystemen bestaan uit een groot aantal componenten, van de actuator en kleppen tot leidingen en schakelaars. Al deze onderdelen moeten perfect in een circuit worden geïntegreerd, zodat het systeem naar behoren functioneert.
Maar deze componenten komen vaak afzonderlijk en vormen afzonderlijke items op de stuklijst. Dit betekent dat elk onderdeel afzonderlijk moet worden aangeschaft en geïnstalleerd, en dat elk onderdeel zijn eigen onderhoudsvereisten en -schema heeft.
Het totaal van installatietijd, kosten van componenten en onderhoudstijd, zorgt ervoor dat de implementatie en het gebruik van een persluchtsysteem uiterst duur zijn.
Er is echter een oplossing voor dit probleem: oplossingen voor geïntegreerde kleppen en aandrijvingen.
Energieoptimalisatie en kostenbesparing
De IMI Norgren IVAC-oplossing is ontworpen om het energieverbruik te verminderen en de operationele inefficiënties in de voedselproductie aan te pakken.
Onze actuatoroplossing biedt een geïntegreerde klep en magnetisch bediende schakelaars in één behuizing.
Het is een drastisch eenvoudigere systeembouw. Minder slangen, wat betekent dat er minder ‘dode’ lucht is. Hierdoor is er minder lucht nodig voor de bewegingscontrole-output.
Afhankelijk van uw toepassing kunt u tot 50% besparen op uw lucht- en energieverbruik – gewoon door over te stappen op onze geïntegreerde oplossing.
Beheersing van de energiekosten zonder de hygiëne in gevaar te brengen
Uw klanten, uw mensen en de kwaliteit van uw producten mogen niet in het gedrang komen.
Daarom hebben we onze oplossingen aangepast om te voldoen aan de hoogste hygiënenormen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
Alle IMI Norgren IVAC-oplossingen hebben een IP67-classificatie, wat betekent dat ze in verschillende zones in uw productieproces kunnen worden gebruikt, ook in ‘wash-down’-toepassingen.
De geïntegreerde klep en schakelaars zorgen ervoor dat voedingsmiddelen niet in het apparaat vast komen te zitten en maken het eenvoudig schoon te maken zonder de werking ervan in gevaar te brengen.
IMI Norgren IVAC: De hygiënische, efficiënte persluchtoplossing
Nu de hele voedingsmiddelen- en drankenindustrie onder druk staat om elke dag meer te doen met minder, is operationele efficiëntie belangrijker dan ooit.
Door het aantal leidingen en bedrading te verminderen, maakt u doorlopend onderhoud en servicebeurten sneller en goedkoper, minimaliseert u uitvaltijd, vermindert u energieverspilling en maakt u het eenvoudiger om uw productiviteitsdoelstellingen te bereiken.
Wilt u de kosten in uw installatie onder controle houden? Wij helpen u graag met betrouwbare, hoogwaardige oplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de voedings- en drankenindustrie.
Neem vandaag nog contact op en ontdek hoe wij u kunnen helpen.