VR ventieleilanden verminderen de complexiteit van Transforming Tooling-systemen voor het stansproces in autofabrieken.

Een grote autofabrikant investeerde in Norgren Automation Solutions (NAS) Transforming Tooling voor het upgraden van hun stanslijn. Door veel vaste gereedschappen te vervangen door een unieke robotoplossing voor end-of-arm tooling, stroomlijnde Transforming Tooling het ontstapelingsproces in hun autostanslijnen..

Het oorspronkelijke ontwerp van Transforming Tooling maakte gebruik van afzonderlijke ventielen om verschillende pneumatische functies te besturen. Afhankelijk van de configuratie waren voor een compleet systeem tot wel 64 ventielen nodig. Dit zorgde voor meerdere complicaties op de werkvloer, waaronder:

• Tijdrovende installatie en onderhoud

• Groter aantal lekkagepunten

• Hoger gewicht van het systeem

De ingenieurs van Norgren zagen de noodzaak in om het ontwerp te stroomlijnen.

De oplossing van Norgren

VR ventieleilanden vereenvoudigen installatie en onderhoud.

Norgren stelde een herziening van het systeem voor waarbij gebruikgemaakt wordt van VR ventieleilanden in plaats van afzonderlijke ventielen. Het lichtgewicht ventielwerp droeg, samen met andere geconsolideerde onderdelen, bij aan een totale gewichtsafname van 9 kg.

Op de VR ventieleilanden zijn de pneumatische en elektrische aansluitingen geconsolideerd en vereenvoudigd, wat resulteerde in een schoner, beter georganiseerd geheel met kortere installatie- en onderhoudstijden. Minder kabels en aansluitingen zorgen ook voor minder lekkage, waardoor de algehele uitstraling van elk systeem beter werd.

Investeren in Transforming Tooling van Norgren Automation Solution met VR ventieleilanden gaf deze klant een belangrijk voordeel in de uiterst concurrerende automobielmarkt.