Jak wymiana kluczowej maszyny w zakładzie IMI Norgren w Brnie obniżyło zużycie energii o 74%

Inspiracja

Korzystaj z najnowocześniejszych, najbardziej wydajnych urządzeń w celu poprawy zrównoważonego rozwoju w fabrykach Norgren.

Czy jedna maszyna może naprawdę pomóc firmie Norgren w osiągnięciu celów zrównoważonego rozwoju?

Firma Norgren zamierza zmniejszyć swój ślad węglowy o 50% do 2025 roku. Z takim ambitnym celem nie może sobie pozwolić na małe kroki. Zrównoważony rozwój musi kształtować wszystko. Planowanie każdego procesu, miganie każdego przełącznika i uruchamianie każdej maszyny.

Dlatego optymalizacja i aktualizacja maszyn jest istotną częścią dążenia do redukcji dwutlenku węgla. Jest to doskonały sposób na odkrycie niesprawności, które w przeciwnym razie pozostałyby niezauważone, oraz na wprowadzenie zmian, które zmniejszają koszty i ślad węglowy firmy Norgren.

Jednym z najbardziej wymownych odkryć było zastąpienie pojedynczego sprzętu w fabryce Norgren w Brnie w Czechach.

Śledzenie niesprawności produkcyjnych

Zanim zespół mógł zacząć wprowadzać ulepszenia, musiał określić, na co zwrócić uwagę. Musiał ocenić maszyny o najwyższym zużyciu energii i zdecydować, czy należy je zmodernizować, czy wymienić.

Wkrótce projekt zidentyfikował w szczególności jedną maszynę, która wyróżniała się spośród pozostałych: maszynę, które dostarcza zimną wodę do maszyn do formowania wtryskowego.

Formowanie wtryskowe jest kluczowym procesem w fabryce w Brnie. Na miejscu znajduje się 16 maszyn do formowania wtryskowego – wszystkie wymagają wielokrotnego chłodzenia w ciągu dnia.

Niewielkie niedoskonałości w tym procesie szybko narastały. Ogólnie rzecz biorąc, przestarzała maszyna marnowała znaczną ilość energii każdego dnia.

Naprawienie problemu było wyzwaniem. Ale to była również prawdziwa szansa: Gdyby zakład w Brnie mógł znaleźć bardziej ekologiczne, wydajniejsze rozwiązanie, miałoby to zauważalny wpływ na jego ślad węglowy.

Szukanie idealnego sprzętu

Gdy zespół zaczął badać wydajność maszyny, stało się jasne, że prosta modernizacja nie pomoże. Potrzebna była całkowicie nowa maszyna, zbudowana przy użyciu najnowszej technologii i z myślą o zrównoważonym rozwoju.

Kompleksowe badania doprowadziły zespół z Brna do znalezienia najlepszego dostawcy na rynku – takiego, który zrozumiał ich ambicje w zakresie zrównoważonego rozwoju i mógł zapewnić sprawność, której potrzebował.

Montaż przebiegał szybko i przyniósł kolejną szansę do rozwoju. Podczas montażu nowej maszyny wprowadzono kilka ulepszeń, które ułatwiły konserwację sprzętu.

Ponieważ nowa maszyna znajduje się na dachu stacji sprężarkowej na zewnątrz fabryki, zamontowano most z przejściem dla pieszych, aby ułatwić dotarcie do chłodnicy i zmniejszyć ryzyko upadku.

Dzięki temu korzystanie z maszyny i jej utrzymanie stało się znacznie bezpieczniejsze. Dodatkowo ułatwi również przeprowadzanie regularnej konserwacji, co z kolei pomaga zapewnić lepsze działanie maszyny w dłuższej perspektywie.

Bardziej ekologiczne. Większe. Lepsze.

Nowa maszyna natychmiast dostarczyła wyniki.

Większa wydajność chłodnicza. Niższe zużycie energii. Również bardziej ekologiczny rodzaj czynnika chłodniczego, który wytwarza znacznie mniej emisji.

W ciągu ośmiu miesięcy od montażu maszyny zużycie energii w Brnie już znacząco spadło.

W porównaniu z tym samym działaniem na starej maszynie chłodniczej zużycie energii spadło o 74%. To około 45 MWh.

Oczekuje się, że w ciągu roku średnie oszczędności wyniosą około 74 MWh. Odpowiada to średniemu rocznemu zużyciu przez niemal 25 czeskich gospodarstw domowych.

W tym procesie projekt umożliwił stworzenie bezpieczniejszego środowiska dla pracowników firmy Norgren. Dążenie do uczynienia zakładu w Brnie bezpieczniejszym miejscem pracy z poszanowaniem przyszłości pracowników obejmuje wszystkie możliwe działania, które mogą zminimalizować wpływ firmy Norgren na środowisko naturalne.

To dopiero początek dla fabryk w Brnie i Norgren na całym świecie. Firma stale ocenia maszyny w swoich halach w celu znalezienia najbardziej wydajnych, zrównoważonych rozwiązań. Ciągle poszukuje nowych technologii i metod, aby zapewnić, że każdy proces i sprzęt jest zoptymalizowany i aktualny.

Istnieje kwestia, która co jakiś czas pojawia się ponownie na drodze do osiągnięcia celów firmy Norgren w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla: Zrównoważony rozwój i sprawność idą w parze. Zmiany, które zmniejszają ślad węglowy firmy, nie spowalniają jej ani nie komplikują jej procesów. Eliminują one niesprawności, dają czas, zwiększają rentowność oraz zmniejszają emisje.

Dlatego Norgren nie boi się wyznaczać ambitnych celów. Ponieważ, jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, ciężka praca zawsze ma znaczący wpływ.

Aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak firma Norgren zmniejsza swój ślad węglowy oraz odblokowuje nowe korzyści dla swoich klientów i osób zaangażowanych w cały proces, kliknij tutaj.