Język

Account

Witamy z powrotem


Moje konto

Przeglądaj informacje o swoim koncie, w tym historię zamówień, zapisane koszyki i adresy dostaw.

Wyświetl konto

Account

Zaloguj sie

Zaloguj się, aby uzyskać dostęp do swojego konta.

Zapomniałeś hasła?

Zaloguj sie

Rejestr

Don't have an account? Register to access price and availability of your favourite Norgren products.

Rejestr
  • Kontakt
  • Dystrybutorzy
  • Język
  • Login
  • 0Koszyk
  • Menu
  • Produkty
  • Branże
  • Usługi
  • Zasoby
  • O nas
  • Kontakt
  • Dystrybutorzy
  • Login
Case Study

Indywidualne rozwiązania próżniowe poprawiają bezpieczeństwo i niezawodność systemów kolejowych

19 maja 2026

Zmniejszenie zapotrzebowania na powietrze przy zachowaniu kluczowej wydajności w zastosowaniach kolejowych. Nowoczesne systemy kolejowe wykorzystują sprężone powietrze do obsługi wielu kluczowych funkcji, od hamowania po wyposażenie pokładowe. Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących bezpieczeństwa, wydajności i niezawodności, wspólne systemy powietrzne muszą być starannie zarządzane, aby uniknąć kompromisów w zakresie wydajności. Ten projekt, oparty na konkretnym zastosowaniu, pokazuje, w jaki sposób indywidualne rozwiązanie próżniowe pomogło jednemu z producentów sprzętu kolejowego zmniejszyć zużycie powietrza przy zachowaniu pełnej wydajności systemu i poprawie bezpieczeństwa eksploatacji.

Zastosowanie

Systemy toalet próżniowych są standardowym wyposażeniem nowoczesnych pociągów pasażerskich, ale często działają one równolegle z systemami, w których powietrze ma kluczowe znaczenie, takimi jak układ hamulcowy. Gdy systemy te korzystają z jednego źródła sprężonego powietrza, nieefektywne wykorzystanie powietrza może powodować niepotrzebne obciążenie całego systemu i stwarzać potencjalne zagrożenia dla bezpieczeństwa.

Wiodący producent sprzętu kolejowego zidentyfikował potrzebę poprawy wydajności swojego systemu toalet próżniowych bez uszczerbku dla wydajności, niezawodności lub integracji z istniejącymi komponentami.

Wyzwanie: zmniejszenie zużycia powietrza bez uszczerbku dla bezpieczeństwa

Zarówno system toalet, jak i układ hamulcowy wykorzystywały to samo źródło sprężonego powietrza, co powodowało okresy wysokiego zapotrzebowania, które mogły wpływać na stabilność systemu. Producent potrzebował nowego rozwiązania, które:

  • Zmniejszyłoby zużycie powietrza przez system toalet

  • Utrzymało pełną wydajność toalet w każdych warunkach eksploatacyjnych

  • Zachowało niezawodność i dostępność układu hamulcowego

  • Zmieściło się w istniejących ramach systemu

  • Można było podłączyć do obecnych zaworów i armatury bez konieczności przeprojektowywania

  • wytrzymało działanie agresywnych związków zawartych w odpadach

  • zapewniło co najmniej pięć lat niezawodnej pracy bez konserwacji lub wymiany

Każde rozwiązanie musiało poprawiać wydajność, jednocześnie płynnie integrując się z istniejącą platformą kolejową.

Rozwiązanie: niestandardowy generator próżniowy

Ściśle współpracowaliśmy z zespołem inżynierów producenta, aby zaprojektować niestandardowy generator próżniowy dostosowany do wymagań systemu. Wykorzystując niestandardowy korpus generatora oparty na generatorze próżniowym serii NJ, opracowaliśmy prawdziwie gotowe do montażu rozwiązanie, które było kompatybilne ze wszystkimi istniejącymi zaworami i złączkami.

Przeprojektowany generator zmniejszył ogólne zużycie powietrza, odciążając wspólny system zasilania sprężonym powietrzem, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej wydajności toalet próżniowych. Kompatybilność chemiczna została uwzględniona w projekcie, aby zapewnić trwałość w trudnych warunkach związanych z odpadami, co pozwala na długą żywotność przy minimalnej konserwacji.

To kompaktowe, ekonomiczne rozwiązanie było proste w montażu i w pełni zgodne z oczekiwaniami producenta dotyczącymi wydajności i niezawodności.

Rezultat: bezpieczniejsza i bardziej stabilna eksploatacja pociągów

Indywidualne rozwiązanie próżniowe przyniosło wymierne korzyści w zakresie bezpieczeństwa, wydajności i eksploatacji w całym cyklu życia:

  • Mniejsze zapotrzebowanie na powietrze w systemie toalet

  • Więcej dostępnego sprężonego powietrza dla układu hamulcowego

  • Bezpieczniejsza i bardziej niezawodna eksploatacja pociągów

  • Utrzymanie pełnej wydajności toalet w każdych warunkach

  • Poprawa stabilności wszystkich funkcji wykorzystujących sprężone powietrze

  • Długa żywotność przy wydłużonych okresach między przeglądami

  • Prosta instalacja bez konieczności przeprojektowywania systemu

Dzięki zmniejszeniu zbędnego zużycia powietrza producent poprawił ogólną równowagę systemu, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo pasażerów i niezawodność eksploatacji.

Rozwiązania próżniowe do wymagających zastosowań kolejowych

Projekt ten pokazuje, w jaki sposób indywidualnie zaprojektowane rozwiązania próżniowe mogą wspierać krytyczne systemy kolejowe bez uszczerbku dla bezpieczeństwa lub wydajności. Łącząc wiedzę na temat zastosowań z elastyczną technologią próżniową, pomagamy producentom kolejowym poprawić wydajność, przedłużyć żywotność systemów i spełnić coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące niezawodności.

Dowiedz się więcej o naszych indywidualnych rozwiązaniach dla zastosowań kolejowych.

  • Jesteś tutaj
Norgren Ltd, Wall Island, Birmingham Road, Lichfield, WS14 0QP, United Kingdom

We're a proud part of IMI plc

Więcej informacji IMI plc

Quick Links

      Pomoc

        Nota prawna

          Copyright © 2026 Norgren Ltd

          Norgren Ltd, Wall Island, Birmingham Road, Lichfield, WS14 0QP, United Kingdom
          • Kontakt
          • Rejestr