A automação a vácuo melhora o desempenho do pick-and-place na embalagem de confeitos
A aplicação
Sistemas de pick and place de alta velocidade desempenham um papel crítico na embalagem de confeitos, transferindo produtos delicados de forma rápida e precisa da produção para a embalagem. Para manter a eficiência da linha, os sistemas de vácuo devem oferecer uma pegada confiável e uma liberação limpa, sem entupimentos, intervenção manual ou ruído excessivo.
Para a Hebert’s Confections, a crescente demanda por seus miniBARS Fully Loaded expôs um desequilíbrio significativo entre a capacidade de produção a montante e o desempenho de embalagem a jusante, gerando tempo de inatividade, desperdício e perda de produção.
O desafio: um gargalo na embalagem limitando a produtividade
A Hebert’s Confections enfrentava uma séria limitação na etapa de embalagem. Enquanto os processos a montante podiam produzir até 400 produtos por minuto, a linha de embalagem de coleta e colocação estava limitada a apenas 140 unidades por minuto.
Os principais desafios incluíam:
Entupimento no sistema de vácuo, causando liberação inconsistente do produto
Interrupções frequentes e reinicializações manuais na linha de embalagem
Capacidade a montante subutilizada e eficiência geral reduzida
Desperdício de produto causado por manuseio e liberação instáveis
A equipe avaliou várias soluções potenciais, mas teve dificuldade em encontrar uma opção que combinasse desempenho, confiabilidade e custo-benefício.
A solução: vácuo de resposta rápida com sopro controlado
Após uma avaliação no local, identificamos o entupimento e a liberação inconsistente dentro do sistema de pick and place como as causas principais do gargalo. Para resolver isso, recomendamos a bomba de vácuo NVP Fastbreak, que combina vácuo e sopro automático em uma única unidade compacta.
A função de sopro controlado da bomba fornece um jato preciso de ar para liberar cada miniBAR de forma limpa, evitando que o produto fique preso e eliminando o entupimento. Em uma semana, nossa equipe retornou com um conjunto completo de bomba de cinco estações, incluindo ferragens de montagem e conexões métricas. A instalação levou apenas vinte minutos antes que a linha voltasse a funcionar perfeitamente.
O resultado: maior produção e rápido retorno sobre o investimento
O sistema de vácuo atualizado proporcionou melhorias imediatas e mensuráveis em produtividade, custo e experiência do operador:
A produção de embalagens aumentou para 350 miniBARS por minuto, liberando capacidade ociosa
Desempenho consistente e estável, com menos interrupções e paradas
Redução de entupimentos e menor desperdício de produto
Retorno total do investimento alcançado em apenas onze semanas
Operação mais silenciosa e menos reinicializações manuais para os operadores
Menores requisitos de manutenção e maior eficiência geral do equipamento
Ao estabilizar o processo de coleta e colocação, a Hebert’s Confections conseguiu aumentar significativamente a produtividade, reduzindo ao mesmo tempo o tempo de inatividade e a intervenção do operador.
Automação a vácuo para aplicações exigentes de alimentos e embalagens
Este projeto demonstra como a tecnologia de vácuo de resposta rápida pode resolver gargalos críticos em ambientes de alta velocidade de alimentos e embalagens. Ao combinar conhecimento da aplicação com soluções de vácuo compactas e integradas, ajudamos os fabricantes a melhorar a produção, reduzir o desperdício e alcançar um rápido retorno do investimento — sem comprometer o manuseio do produto ou as condições do operador.