Atuadores eficazes, eficientes, higiênicos e integrados transformando alimentos e bebidas
A crise do custo de vida colocou as empresas de alimentos e bebidas em uma posição difícil:
Por um lado, o custo de peças e da energia elétrica está aumentando rapidamente. Do outro lado, os consumidores estão respondendo a essas dificuldades econômicas exigindo mercadorias mais baratas.
Neste setor fortemente competitivo, não é de se admirar que empresas de alimentos e bebidas estejam buscando meios de tornar suas operações mais eficientes.
Mas qualquer solução para este desafio também precisa ser ideal para as necessidades do setor, atendendo aos mais altos padrões de higiene e segurança.
É por isso que muitas empresas estão enfatizando uma potencial economia de energia que frequentemente é esquecida: a otimização do uso de ar comprimido.
Neste artigo, exploraremos o impacto surpreendente que o uso de ar comprimido pode ter no gasto com energia — e veremos como empresas inteligentes de alimentos e bebidas estão utilizando a tecnologia mais recente para colocar o orçamento sob controle.
Por que a utilização de ar comprimido é tão cara?
Ar comprimido é um componente essencial em muitos processos da produção de alimentos e bebidas — particularmente sistemas de controle de movimento, que frequentemente utilizam ar comprimido para movimentar atuadores.
Mas gerar ar comprimido requer uma quantidade significativa de energia, que torna dispendioso o funcionamento de um sistema pneumático.
O aumento nos custos de energia compõe este problema. Os números mais recentes sugerem que a energia representa 15% do custo-base de um fabricante de alimentos — apenas 2% acima antes da pandemia de COVID-19.
A compra, a instalação e a manutenção de um sistema de ar comprimido também é uma tarefa dispendiosa.
Os sistemas de controle de movimento mais convencionais são constituídos de um grande número de componentes, de atuadores e válvulas a tubulações e chaves. Todos esses componentes devem ser perfeitamente integrados em um circuito para que o sistema funcione corretamente.
Mas esses componentes frequentemente vêm separados e formam itens separados em a uma lista de materiais. Isso significa que cada um deve ser comprado e instalado separadamente, tendo cada um deles seus próprios requisitos e cronogramas.
O tempo de instalação, o custo de componentes e o tempo de manutenção tornam a implementação e o funcionamento de um sistema de ar comprimido extremamente dispendiosos.
Porém, há uma solução para esse problema: soluções de válvulas e atuadores integrados.
Otimização da energia e redução de custos
A solução IMI Norgren IVAC foi projetada para a redução do consumo de energia e combater as ineficiências operacionais na produção de alimentos.
Nossa solução de atuadores oferece uma válvula e chaves magneticamente operadas integradas em um único corpo.
É uma construção de sistema extremamente mais simples. Menos tubulações significa menos volume “morto” de ar. Consequentemente, menos ar para a saída do controle de movimento.
Dependendo de sua aplicação, é possível economizar até 50% de sua utilização de ar e energia — bastando mudar para nossa solução integrada.
Controlando o gasto de energia sem comprometer a higiene
Seus clientes, seu pessoal e a qualidade de seus produtos não podem ser comprometidos.
É por isso que personalizamos nossas soluções para atender aos mais altos padrões de higiene para o setor de alimentos e bebidas.
Todas as soluções IMI Norgren IVAC têm um grau de proteção IP67 — o que significa que elas podem ser utilizadas em uma variedade de zonas em todo o seu processo de produção, incluindo aplicações de lavagem.
Válvula e chaves integradas significam que produtos alimentícios não podem ficar aprisionados em seu interior, e que sua a limpeza deve ser facilitada sem comprometer suas operações.
IMI Norgren IVAC: A solução higiênica e eficiente para ar comprimido
Com todo o setor de alimentos e bebidas sob pressão para fazer mais com menos todos os dias, a eficiência operacional tornou-se mais importante do que nunca.
Ao reduzir tubulações e fiações, suas manutenções tornam-se mais rápidas e mais baratas, o tempo de paralisação é minimizado, o desperdício de energia é reduzido, sendo mais fácil atingir os seus objetivos de produtividade.
Buscando colocar os custos sob controle em sua fábrica? Estamos aqui para ajudar com soluções confiáveis e de alto desempenho, personalizadas para as necessidades das empresas de alimentos e bebidas.
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