Como reduzir a complexidade de postos de abastecimento de hidrogênio
A maioria dos fornecedores e operadoras de postos de abastecimento relata que enfrenta três desafios principais:
1. Complexidade e impedimentos: Engenheiros projetistas deparam-se com projetos complexos de postos que precisam atender aos requisitos de certificações e de funcionalidade. Com inúmeros subsistemas, como compressor, distribuidor e painel do reservatório, são necessárias centenas e centenas de componentes para fazer o sistema funcionar. Sem mesmo mencionar toda a tubulação. Por causa da intensificação recente em projetos de infraestrutura para o hidrogênio, os engenheiros enfrentam limitações de tempo. Ao mesmo tempo, eles precisam assegurar que estejam acompanhando a velocidade dos desenvolvimentos do setor, a evolução das normas e demandas crescentes.
2. Confiabilidade e facilidade de manutenção: Logo que o posto começa a operar, a equipe da operação pode ter que lidar com componentes não confiáveis e de difícil manutenção, que podem levar a paralisações não planejadas e dispendiosas do posto. Em muitos casos, componentes-chaves como válvulas, reguladores e filtros não foram projetados especificamente para o uso do hidrogênio e têm uma vida útil limitada. E quando há falhas, sua manutenção é uma tarefa complexa e demorada.
3. Cadeias de suprimento fragmentadas: Além do projeto complexo e problemas operacionais, a importância da cadeia de suprimentos e os requisitos de compras do posto não podem ser subestimados Muitas operadoras deparam-se com uma cadeia de suprimentos fragmentada e de difícil gerenciamento, que pressiona o aumento do custo total de propriedade ao longo do ciclo de vida do posto.
Nossas soluções: Com mais de 100 anos de experiência em projetos de postos de abastecimento de hidrogênio, aqui estão três principais maneiras de combater essa complexidade:
1. Atuação elétrica: Uma das respostas para a redução da complicação de um sistema está na especificação de soluções de atuação elétrica, que ajudam concentrar o foco na redução do número de subsistemas necessários. Tal medida proporciona benefícios operacionais e de custos pela redução significativa no número total de componentes. Por sua vez, proporcionando bem menos potenciais pontos de vazamento, maior confiabilidade dos componentes e, por fim, um projeto de sistema menos complexo. Desenvolvimento de soluções de sistemas — inclusive aquelas por nós fornecidas — estão surgindo cada vez mais para facilitar uma transição perfeita para componentes puramente operados eletricamente. As considerações sobre OpEx e CapEx podem ser influenciadas por haver menos componentes para compra e manutenção, ou em risco de falhas. Acrescente ainda as vantagens de sistemas BUS para reduzir ainda mais a complexidade de fiações, sendo que a atuação elétrica deve ser encarada como uma verdadeira impulsionadora da melhoria do sistema em diversas áreas.
2. Integração de componentes: Os atributos promissores dos manifolds equipados com funcionalidade modular oferecem uma solução convincente. Por meio da integração de diversas funções, como válvulas, reguladores e filtros, a redução da quantidade total de conexões e tubulações torna-se viável. Isso não só elimina potenciais riscos de pontos de vazamento no sistema, mas também proporciona benefícios no prazo de instalação, além da redução da área total ocupada pela seção do posto. Tal abordagem já ganhou impulso no desenvolvimento de postos de abastecimento de GNV, bem como de aplicações hidráulicas tradicionais.
3. Facilidade de manutenção: A confiabilidade de componentes, de modo a produzir uma vida útil prolongada e melhorada, é importante para a eficiência operacional. A solução reside em componentes do tipo cartucho que podem receber manutenção sem a necessidade de remover da tubulação todo o corpo. Novamente, a necessidade de manutenção potencialmente difícil é solucionada, economiza-se tempo e minimizam-se custos. Por fim, o monitoramento da condição de componentes essenciais pode apoiar metas gerais de redução da necessidade de um sistema complexo, e de aumento da eficiência. Soluções integradas que apresentam sensores e transmissores para monitorar a pressão e a temperatura são ideais nesse sentido. Os dados gerados não somente fornecem uma visão clara do status do componente, mas também possibilitam decisões melhor embasadas na programação de manutenções preditivas no futuro.