Quelle est la clé pour réduire les temps d'arrêt des remplisseuses de sachets ?

L’actionneur compact qui a amélioré la précision, la fiabilité et la disponibilité opérationnelle

Travailler avec une remplisseuse de sachets conçue pour distribuer des fluides visqueux nécessite une solution du contrôle du mouvement plus fiable et efficace.

Le système existant, qui utilisait une vis à billes ouverte et une disposition de moteur en ligne, a subi des problèmes suite à la contamination et des contraintes d'espace. De la poussière et des débris se sont accumulés sur des composants exposés, comme la vis à billes et la graisse, alors que le moteur et la boîte de vitesse en surplomb occupaient de l'espace supplémentaire tout en augmentant le risque de dommages pendant le transport, ce qui nécessitait un plus grand emballage.

Pour répondre à ces problèmes, nous avons installé un actionneur électrique de type tige avec un alésage de 80 mm et une course de 400 mm. Ce design fermé protège tous les composants internes de la poussière, de la lumière du soleil et des contaminants externes, ce qui garantit un fonctionnement propre et fiable. Le montage du moteur parallèle de l'actionneur a drastiquement réduit l'empreinte globale du système et la taille de l'emballage, tout en éliminant l'usure causée par l'exposition.

Avec sa capacité sans jeu entre-dents, l'actionneur garantissait une amélioration de la précision de distribution et offrait un design élégant qui se fondait facilement dans l'esthétique de la machine. Autre point très important, sa construction solide et sa haute capacité de charge axiale ont permis d'accroître la fiabilité et de réduire les temps d'arrêt, ce qui a été bénéfique pour l'efficacité opérationnelle du client.

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