Preparati in anticipo per scoprire i vantaggi del movimento elettrico multiasse

Simon Gass di Norgren indica le considerazioni importanti che gli ingegneri dovrebbero fare nella scelta di soluzioni di controllo del movimento elettrico multiasse*

Quando si cerca di spostare, collocare e posizionare componenti all'interno di una risposta automatica, le soluzioni di movimento elettrico lineare e multiasse si collocano accanto a quelle pneumatiche come una soluzione collaudata.

Di conseguenza, i sistemi di movimento elettrico multiasse sono scelti in molti settori industriali tra cui la movimentazione di materiali, l'imballaggio, la produzione alimentare, la lavorazione chimica, il settore farmaceutico, e sono considerati come una soluzione produttiva, altamente configurabile, efficace in termini di costi.

Il movimento elettrico multiasse offre la flessibilità per risolvere le necessità di singole applicazioni, e questo può riguardare un progetto di produzione di macchine OEM o il miglioramento dell'efficienza operativa e della produttività di una linea di produzione esigente. Individuare le soluzioni di movimento elettrico in linea con i relativi obiettivi, scegliere risposte ordinarie o personalizzate in base alle esigenze di applicazione, e considerare i fattori critici della pianificazione aiuta i team di progettazione a comprendere e ottenere risultati ottimali.

I fattori sono i seguenti.

Condizioni ambientali difficili - le condizioni ambientali dovrebbero determinare la combinazione di specifiche dei componenti di trasmissione e guida per un sistema di movimento elettrico multiasse. Le macchine dell'applicazione possono spesso essere soggette a contaminazione e ad ambienti sfavorevoli; in tali casi, gli assi lineari con robuste guide a rulli e trasmissione a cinghia dentata sono particolarmente adatti per questo scopo.

Peso dei componenti e parametri di carico - la massa da spostare determina spesso il dimensionamento del sistema di assi e incide notevolmente sulla dimensione complessiva della macchina. La movimentazione di componenti piccoli e leggeri, per esempio, richiede un movimento veloce e affidabile; in questo ambito i prodotti con trasmissione a cinghia dentata sono i più efficienti.

Requisiti per distanze brevi - per spostamenti brevi e la regolazione precisa di un pezzo, la trasmissione ad asta filettata è la migliore soluzione. A seconda dell'applicazione, l'asse lineare può essere dotato di asta filettata trapezoidale o con vite a ricircolo di sfere per fornire il posizionamento più preciso su distanze brevi.

Velocità e ripetibilità - il tipo di applicazione determina la velocità e la precisione necessarie. Per la semplice movimentazione di componenti per il trasferimento al processo produttivo successivo, le unità lineari altamente dinamiche possono essere usate per garantire elevati livelli di produzione.

Precisione e accuratezza - la lavorazione di componenti elettrici sensibili o il riempimento nella produzione farmaceutica potrebbero richiedere applicazioni di alta precisione. A questo scopo, i sistemi impiegati devono operare con la massima precisione. In questi casi, molte applicazioni si affidano alle viti a ricircolo di sfere, che sono molto precise, combinate a guide per carichi bassi o medi.

Preoccupazioni sul consumo energetico - un processo produttivo sostenibile deve soddisfare consumi e costi energetici. Alcuni produttori stanno sostituendo i componenti pneumatici con unità lineari elettriche, includendo la capacità multiasse per raggiungere questo obiettivo. Grazie alla loro grande efficienza e ai costi energetici inferiori rispetto ad altre soluzioni, le unità lineari elettriche stanno riscuotendo interesse.

La gamma Norgren, recentemente estesa, di soluzioni per il movimento elettrico multiasse può aiutare a soddisfare i requisiti di applicazioni automatiche. Per maggiori informazioni, clicca qui.

*I sistemi multiasse, diversamente chiamati robot cartesiani o robot TTT riguardano sistemi di movimento meccanico normalmente operanti su 2 assi (xy) o su 3 assi (xyz).