Scelta degli assi lineari per le zone ATEX
Perché l'ATEX è importante nella definizione del movimento lineare
Nelle applicazioni in cui possono essere presenti gas, vapori o polveri infiammabili, i componenti di movimento lineare devono fare di più che garantire precisione e affidabilità: devono anche ridurre il rischio di accensione. È qui che gli assi lineari e i sistemi di movimento lineare certificati ATEX svolgono un ruolo fondamentale.
ATEX (acronimo di ATmosphères EXplosibles) definisce il quadro normativo europeo per le apparecchiature utilizzate in atmosfere potenzialmente esplosive. Per i costruttori di macchine e gli integratori di sistemi, la scelta di un asse lineare per una zona ATEX non è solo un esercizio di conformità; essa influenza direttamente la progettazione della macchina, la strategia di sicurezza e l'affidabilità operativa a lungo termine.
Questo articolo delinea le considerazioni chiave nella scelta degli assi lineari per le zone ATEX, tra cui la classificazione delle zone, gli standard di certificazione e le opzioni di configurazione tipiche.
Comprendere le zone ATEX e le categorie di apparecchiature
L'ATEX classifica le aree pericolose in base alla frequenza con cui è presente un'atmosfera esplosiva. Gli assi lineari destinati a questi ambienti devono essere progettati e certificati per la zona appropriata.
Atmosfere gassose
Zona 0 – Atmosfera esplosiva presente in modo continuo o per lunghi periodi
Zona 1 – Probabile che si verifichi occasionalmente durante il normale funzionamento
Zona 2 – Improbabile durante il normale funzionamento e, se si verifica, solo per brevi periodi
Atmosfere polverose
Zona 20 – Atmosfera polverosa esplosiva presente in modo continuo o frequente
Zona 21 – Probabile che si verifichi occasionalmente
Zona 22 – Improbabile e solo per brevi periodi
La maggior parte degli assi lineari ad azionamento meccanico per aree pericolose è specificata per la Zona 2 (gas) e la Zona 22 (polvere), dove l’attenzione è rivolta alla prevenzione delle fonti di accensione durante il normale funzionamento e in condizioni di guasto prevedibili.
Principali norme ATEX per gli assi lineari
La conformità ATEX per le apparecchiature meccaniche come gli assi lineari è definita dalla Direttiva ATEX 2014/34/UE e supportata da norme armonizzate.
Per i sistemi di movimento lineare, le norme più rilevanti includono:
EN ISO 80079‑36 – Requisiti per le apparecchiature non elettriche
EN ISO 80079‑37 – Tipi di protezione per le apparecchiature non elettriche
TRGS 727 – Regole tecniche per le sostanze pericolose (rischi elettrostatici)
Gli assi lineari certificati recano tipicamente marcature quali: II 2G Ex h IIB T4 Gb o II 3D Ex h IIIB T125°C Dc, che indicano:
Gruppo e categoria di apparecchiature
Idoneità per gas o polveri
Concetto di protezione contro l’accensione (“h” – sicurezza costruttiva)
Temperatura massima della superficie
Comprendere questa marcatura aiuta a garantire che l’asse selezionato sia adatto sia alla classificazione della zona che alla sostanza coinvolta.
Considerazioni di progettazione per assi lineari classificati ATEX
La selezione di un asse lineare per una zona ATEX richiede più della semplice scelta del certificato giusto. I fattori pratici di progettazione sono altrettanto importanti.
Principio di azionamento: Gli assi azionati da cinghia dentata e mandrino sono comunemente utilizzati in ambienti ATEX. Ciascuno offre vantaggi diversi a seconda dei requisiti di carico, precisione e ciclo di lavoro.
Controllo della temperatura superficiale: Tutti i componenti devono rimanere entro limiti di temperatura definiti durante il normale funzionamento per prevenire l’accensione di gas o polveri circostanti.
Prevenzione delle scariche elettrostatiche: Materiali antistatici, cinghie dentate conduttive e percorsi di messa a terra controllati sono fondamentali per ridurre il rischio elettrostatico.
Configurazione modulare: AI sistemi conformi ATEX sono spesso realizzati con componenti modulari e pre-valutati, consentendo flessibilità nella lunghezza della corsa, nel design del carrello e nel montaggio senza compromettere la certificazione.
Accessori con omologazione ATEX: Anche i finecorsa, i giunti e i sensori devono soddisfare i requisiti ATEX per garantire che l'intero gruppo asse rimanga conforme.
Applicazioni tipiche per assi lineari certificati ATEX
Gli assi lineari progettati per le zone ATEX sono comunemente utilizzati in applicazioni quali:
Sistemi di imbottigliamento e riempimento per alcoli e solventi
Apparecchiature di lavorazione chimica e farmaceutica
Sistemi di verniciatura, rivestimento e trattamento delle superfici
Movimentazione e posizionamento di contenitori con contenuti infiammabili
In questi ambienti, la combinazione di movimento controllato, posizionamento ripetibile e protezione certificata contro l’accensione è essenziale per un funzionamento sicuro e affidabile.
Supporto alle specifiche per ambienti pericolosi
Una corretta specifica ATEX spesso inizia nelle prime fasi del processo di progettazione della macchina. La classificazione delle zone, le proprietà delle sostanze e i profili operativi influenzano tutti la configurazione finale dell’asse.
Lavorare con specialisti del movimento lineare che comprendono sia la progettazione meccanica che i requisiti ATEX aiuta a ridurre i rischi, evitare un’ingegnerizzazione eccessiva e garantire che la documentazione sia in linea con le aspettative normative.
Riepilogo
La selezione degli assi lineari per le zone ATEX richiede una chiara comprensione di:
Classificazione delle aree pericolose
Direttive e standard ATEX applicabili
Principi di progettazione meccanica che riducono al minimo il rischio di accensione
Allineando la certificazione, i requisiti di zona e le considerazioni pratiche di progettazione, i costruttori di macchine possono integrare con sicurezza i sistemi di movimento lineare, anche in ambienti pericolosi particolarmente esigenti.
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