Qual é o segredo para reduzir o tempo de paralisação em máquinas de envase de sachês?
O atuador compacto que melhorou a precisão, a fiabilidade e o tempo de atividade
Ao trabalhar com uma máquina de envase de sachês projetada para distribuir fluidos viscosos, uma solução de movimentação mais eficaz e confiável era essencial.
O sistema existente, que empregava um esquema descoberto de fuso de esferas e um motor em linha, enfrentava desafios significativos causados por contaminações e restrições de espaço. Poeira e detritos acumulavam-se com frequência sobre componentes expostos, como o fuso de esferas e graxa, enquanto o motor suspenso e a caixa de engrenagens não só ocupavam espaço adicional, mas também aumentavam o risco de danos ao transitar, necessitando de uma embalagem maior.
Para tratar esses problemas, instalamos um Atuador elétrico com haste e furo de 80 mm e curso de 400 mm. Esse design fechado protege todos os componentes internos contra poeira, luz solar e contaminantes externos, garantindo uma operação limpa e confiável. A instalação paralela do motor do atuador reduz radicalmente a pegada e o tamanho da embalagem como um todo, além de eliminar o desgaste causado pela exposição.
Com o recurso de folga zero, o atuador assegurou melhoria na precisão da distribuição e ofereceu um design arrojado que combinava perfeitamente com a estética da máquina. Mais essencial que isso, sua constituição robusta e de alta capacidade de carga gerou melhoria na confiabilidade e reduziu o tempo de paralisação, aumentando a eficiência operacional para o cliente.
Essa solução comprova ser a maneira mais inteligente e mais limpa de manter o pico de desempenho em máquinas de envase de sachês.
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